NhỏĐinh ốc, tuy nhỏ nhưng không thể thiếu trong cuộc sống hàng ngày.Trong các sản phẩm điện tử, sản phẩm cơ khí, sản phẩm kỹ thuật số, thiết bị điện, máy móc cơ điện và các sản phẩm khác.Vít được sử dụng trong tàu thủy, xe cộ, các dự án bảo tồn nước và thậm chí cả các thí nghiệm hóa học.Bài viết này sẽ giới thiệu sơ lược về công nghệ sản xuất và gia công (lịch sử phát triển) của ốc vít, hy vọng sẽ hữu ích.
Đinh ốc.
Sự ra đời của xoắn ốc: .
Các vật liệu khác nhau được sử dụng tùy theo mức độ bền của vít: các bộ phận tiêu chuẩn trên thị trường chủ yếu là thép carbon, thép không gỉ và đồng.
thép carbon
Theo hàm lượng carbon trong nguyên liệu thép carbon, chúng tôi chia thành thép carbon thấp, thép carbon trung bình, thép carbon cao và thép hợp kim.
Một.Thép carbon thấp: C%<0,25% ở nước ta thường gọi là thép A3.Ở nước ngoài, về cơ bản nó được gọi là 1008, 1015, 1018, 1022, v.v. Nó chủ yếu được sử dụng cho các sản phẩm không có yêu cầu về độ cứng như bu lông cấp 4,8, đai ốc cấp 4 và ốc vít nhỏ.(Lưu ý: Vít khoan chủ yếu sử dụng vật liệu 1022).
b.Thép cacbon trung bình: 0,25%
d.Thép hợp kim: Thêm các nguyên tố hợp kim vào thép cacbon thông thường để cải thiện một số tính chất đặc biệt của thép: như 35, 40 crom molypden, SCM435, 10B38.Vít Fangsheng chủ yếu được làm bằng thép hợp kim SCM435 Cr-Mo, thành phần chính là C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo.
Được làm bằng thép không gỉ.
Phân loại theo lớp hiệu suất.
A. Austenite chính (18%Cr, 8%Ni) 45, 50, 60, 70, 80 có khả năng chịu nhiệt, chống ăn mòn và khả năng hàn tốt.
BB A1, A2, A4 martensitic martensite 13%Cr có khả năng chống ăn mòn kém, độ bền cao và chống mài mòn tốt.
C. C1, C2, C4 Thép không gỉ ferritic 18%Cr có hiệu suất đảo trộn tốt hơn và khả năng chống ăn mòn tốt hơn martensite.
D. Nguyên liệu nhập khẩu trên thị trường hiện nay chủ yếu là hàng Nhật Bản.SUS302, SUS304 và SUS316 chủ yếu được chia theo cấp.
đồng
Vật liệu thường được sử dụng là đồng thau, hợp kim đồng kẽm.Thị trường chủ yếu sử dụng đồng H62, H65, H68 làm bộ phận tiêu chuẩn.
Hạnh phúc khi lớn lên.
Tạo hình cầu (làm mềm), ủ:
1. Vít đầu chìm ủ hình cầu (làm mềm) và bu lông đầu hình trụ lục giác được sản xuất bằng quy trình dập nguội.Cấu trúc ban đầu của thép sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng tạo hình của quá trình gia công nguội.
2. Đối với thép cacbon trung bình và thép hợp kim cacbon trung bình có độ bền buộc cao, quá trình ủ hình cầu (làm mềm) được thực hiện trước khi làm lạnh để thu được ngọc trai hình cầu đồng nhất và mịn, có thể đáp ứng tốt hơn nhu cầu sản xuất thực tế.
3. Thanh dây thép hợp kim carbon trung bình sử dụng phương pháp ủ hình cầu đẳng nhiệt.Sau khi gia nhiệt, AC1+ (20-30%) được làm nguội trong lò đến mức thấp hơn Ar1 một chút.Nhiệt độ được giữ ở khoảng 700 độ C trong một khoảng thời gian, sau đó lò được làm nguội xuống khoảng 500 độ C.Lấy ra để nguội.Nhiệt độ ủ mềm là thép 35\45\\ML35\SWRCH35K thường là 715-735 độ C.
4. Trong quá trình làm mềm và ủ thanh dây thép carbon trung bình, nhiệt độ gia nhiệt thường được giữ ở điểm tới hạn của thép và không được quá cao, nếu không ba xi măng sẽ kết tủa dọc theo ranh giới hạt, gây ra vết nứt nguội.
Vào cộng đồng.
chủ đề:
Các ren bu lông thường được gia công nguội, do đó phôi ren trong phạm vi đường kính nhất định được tạo thành cuộn (khuôn) bằng ma sát (cán) và ren được hình thành bởi áp suất của cuộn dây (khuôn lăn).Đường nhựa trong phần ren không bị cắt, độ bền tăng lên, độ chính xác cao và chất lượng đồng đều nên được sử dụng rộng rãi.
Để tạo ra đường kính ren của sản phẩm cuối cùng, đường kính phôi ren yêu cầu là khác nhau, vì nó bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như độ chính xác của ren, lớp phủ vật liệu hay không.
Cán (mài) đề cập đến một phương pháp xử lý sử dụng biến dạng dẻo để tạo thành răng ren.Nó là một tấm cán phẳng có cùng bước và hình dạng với các sợi được gia công.Trong khi ép đùn phôi hình trụ, phôi được quay và cuối cùng các răng hình răng trên khuôn cán được chuyển sang phôi để tạo thành ren.
Điểm chung của việc xử lý ren cán (cọ xát) là số lần cán không được quá nhiều.Nếu có quá nhiều, hiệu quả sẽ thấp và bề mặt răng ren dễ bị bung ra hoặc khóa ngẫu nhiên.Ngược lại, nếu số vòng quay quá nhỏ, đường kính của ren có thể không tròn và áp suất cán ban đầu tăng bất thường, dẫn đến tuổi thọ của khuôn bị rút ngắn.
Các khuyết tật thường gặp của ren cuộn: vết nứt bề mặt hoặc vết xước trên phần ren.Khấu trừ sai.Một phần của dòng không tròn.Nếu những khiếm khuyết này xảy ra với số lượng lớn, chúng sẽ được phát hiện trong giai đoạn xử lý.Nếu số lượng ít, những khiếm khuyết này sẽ được truyền đến người dùng nếu trong quá trình sản xuất không được chú ý, gây rắc rối.Do đó, cần tóm tắt các vấn đề chính về điều kiện xử lý và các yếu tố chính này cần được kiểm soát trong quá trình sản xuất.
Cuộc đời của một con ốc vít ở đây đã chính thức bắt đầu.Nó có thể ở trong điện thoại di động, có thể ở trong TV, và tất nhiên nó có thể rỉ sét âm thầm trong góc khi không sử dụng.Mọi người cũng vậy.
Thời gian đăng: 23-11-2022