Jakie są objawy kruchości wodorowej elementów złącznych, dlaczego kruchość wodorowa występuje w elementach złącznych i jak wyeliminować kruchość wodorową elementów złącznych

Kruchość wodorowa występuje głównie w przypadku stali niskostopowej o wysokiej wytrzymałości, stali nierdzewnej i części elastycznych, które naturalnie obejmują równieżprodukty złączne.

Co się dzieje, gdy elementy złączne ulegają kruchości wodorowej?Kruchość wodorowa elementów złącznych zwykle pojawia się w ciągu kilku godzin od pierwszego naprężenia.Kiedy łącznik jest dokręcany, wodór jest przenoszony w kierunku części o najwyższym stężeniu naprężeń, powodując wzrost ciśnienia powyżej wytrzymałości metalu nieszlachetnego i wytwarzanie drobnych pęknięć powierzchniowych.Po powstaniu takich małych pęknięć aktywny wodór wkrótce przedostanie się do nowo powstałych pęknięć.Ten cykl „ciśnienia, rozerwania, infiltracji” trwa aż do uszkodzenia elementu złącznego.

Dlaczego zatem w elementach złącznych występuje kruchość wodorowa?Podczas przetwarzania i obróbki elementów złącznych, szczególnie podczas trawienia wstępnego i czyszczenia alkalicznego w procesie obróbki powierzchni oraz w następującym po nim procesie galwanizacji, część wodoru z powłoki metalowej i powierzchni metalu wniknie w metal.W tym momencie w łączniku występuje duża zawartość wodoru, a gdy działa pewna siła zewnętrzna, może wystąpić kruchość wodorowa.

Skoro zagrożenie kruchością wodorową elementów złącznych jest tak duże, jak wyeliminować zagrożenie kruchością wodorową?Praktyka wykazała, że ​​po zakończeniu procesu obróbki powierzchniowej elementu złącznego należy go jak najszybciej wysuszyć w niskiej temperaturze, aby wodór mógł przedostać się z produktu złącznego.Niska temperatura jest tutaj zwykle kontrolowana i wynosi od 176 do 190°C.Czas przetwarzania wynosi zwykle od 3 do 24 godzin.

Ponieważ cynkowanie ogniowe jest cynkowaniem mechanicznym, a nie elektrolitycznym, pozwala to uniknąć kruchości wodorowej.Ze względu na standardy techniczne zabrania się cynkowania ogniowego elementów złącznych o twardości wyższej niż HRC35 (imperialna Gr8, klasa metryczna 10.9 lub wyższa).Dlatego kruchość wodorowa rzadko występuje w elementach złącznych zanurzanych na gorąco.