يحدث هشاشة الهيدروجين بشكل أساسي في الفولاذ منخفض السبائك وعالي القوة والفولاذ المقاوم للصدأ والأجزاء المرنة، والتي تشمل بشكل طبيعي أيضًامنتجات التثبيت.
ماذا يحدث عند تعرض منتجات المثبتات لهشاشة الهيدروجين؟ عادةً ما يحدث هشاشة الهيدروجين في المثبتات خلال ساعات قليلة من أول تعرض للإجهاد. عند إحكام ربط المثبت، ينتقل الهيدروجين نحو الجزء ذي أعلى تركيز إجهاد، مما يؤدي إلى زيادة الضغط بما يتجاوز قوة المعدن الأساسي، ويؤدي إلى تشققات سطحية صغيرة. بعد تكوين هذه التشققات الصغيرة، يتسرب الهيدروجين النشط سريعًا إلى الشقوق الجديدة. تستمر دورة "الضغط - التمزق - التسرب" هذه حتى يتعطل المثبت.
لماذا يحدث هشاشة الهيدروجين في أدوات التثبيت؟ أثناء معالجة أدوات التثبيت، وخاصةً في عملية التخليل المسبق للطلاء والتنظيف القلوي للسطح، وعملية الطلاء الكهربائي اللاحقة، يتسرب جزء من الهيدروجين الموجود على طلاء المعدن وسطحه إلى المعدن. في هذه الحالة، تكون نسبة الهيدروجين في أداة التثبيت عالية، وقد يحدث هشاشة الهيدروجين عند تأثير قوة خارجية معينة.
نظراً لخطورة هشاشة الهيدروجين في أدوات التثبيت، كيف يُمكن تجنبها؟ من خلال الممارسة، وجدنا أنه بعد انتهاء عملية معالجة سطح أداة التثبيت، يجب تجفيفها على درجة حرارة منخفضة في أسرع وقت ممكن، للسماح للهيدروجين بالتسرب. عادةً ما تتراوح درجة الحرارة المنخفضة بين 176 و190 درجة مئوية. تستغرق المعالجة عادةً من 3 إلى 24 ساعة.
بما أن الجلفنة بالغمس الساخن هي جلفنة ميكانيكية وليست جلفنة كهربائية، فإنها تتجنب هشاشة الهيدروجين. ووفقًا للمعايير الهندسية، يُحظر الجلفنة بالغمس الساخن للمثبتات ذات الصلابة الأعلى من HRC35 (الدرجة الإمبراطورية Gr8، الدرجة المترية 10.9 أو أعلى). لذلك، نادرًا ما يحدث هشاشة الهيدروجين في المثبتات بالغمس الساخن.
وقت النشر: ١ مارس ٢٠٢٣