طريقة حل مشكلة صدأ براغي فيليبس ومشكلة البراغي ذات القوة العالية

تعتبر براغي فيليبس شائعة جدًا في حياتنا اليومية، ولكنها لا تستطيع منعها من الصدأ ويصعب فكها.فيما يلي بعض الحلول:
1. النقع: استخدم مزيل الصدأ أو الكيروسين لنقع الجوز، ثم قم بفكه بعد النقع.
2. الاهتزاز: بالنسبة لمسامير فيليبس الصدئة، لا تقم بلفها بالقوة باستخدام مفتاح الربط، حتى لا تتلف رأس المسمار أو مفتاح الربط.يمكن هز مقبض مفتاح الربط بلطف، مما قد يؤدي عادةً إلى فك برغي فيليبس الصدئ.
3. النقر: سيؤدي النقر على الجوز الصدأ بحافة مطرقة مربعة إلى فكه.بالنسبة للمسامير والصواميل الموجودة على طرفي دواسة الدراجة، يمكنك النقر على الجزء المصنوع من الحديد الزهر بقوة أكبر، والنقر على الجزء البلاستيكي برفق.إذا لم ينجح الطرق بعد، يمكنك طرق الصمولة بحركة دائرية على طول الاتجاه، وغالبًا ما يمكن إزالة الصمولة بسهولة.
4. الشوي + تقطير الزيت: بالنسبة لمسامير فيليبس شديدة الصدأ، لا تزال الطريقة المذكورة أعلاه غير فعالة، ويمكن استخدام طريقة "هجوم الحريق".قم بشوي البراغي والصواميل جيدًا باستخدام لهب اللحام المؤكسد بالغاز، ثم رشها برذاذ من الزيت.الغرض من تسخين برغي فيليبس هو جعله يتمدد حراريًا، مما يسهل إزالته.

مع تطور الصناعة، يزداد الطلب على البراغي عالية القوة.ومع ذلك، لا تزال هناك بعض المشاكل الشائعة المتعلقة بالبراغي عالية القوة في الصين.
1. لا يتوافق الحمل والحمل الإسفيني مع اللوائح: يعد الحمل والحمل الإسفيني من المؤشرات المهمة لتقييم الخواص الميكانيكية للمنتج تحت حمل الشد.مهم بشكل خاص للبراغي عالية القوة.إذا كانت قيمة الفهرس لا تتوافق مع المواصفات، فقد يحدث تشوه في البلاستيك، مما يؤدي إلى انخفاض في التحميل المسبق وارتخاء الاتصال.
يتم استخدام اختبار حمل الإسفين لتقييم قوة الضغط وقوة توصيل قضيب الرأس لمنتجات البراغي.إذا لم يلبي المؤشر المتطلبات، فقد يتشقق أو ينحل عند تعرضه لأحمال ثقيلة، خاصة أحمال الصدمات أو الأحمال الجزئية عند نقطة الدعم، مما يؤدي إلى فشل الاتصال أو حتى حوادث السلامة.
2. القوة غير الكافية: القوة هي المؤشر الرئيسي لتقييم الخواص الميكانيكية للبراغي عالية القوة.تختلف المواد الخام المستخدمة في المنتجات ذات مستويات الأداء المختلفة.عند اختيار البراغي عالية القوة، يعد مستوى الخواص الميكانيكية مرجعًا مهمًا.عند التجميع والاستخدام، يجب تحديد حمل العمل ومتطلبات عزم الدوران وفقًا لمستوى الأداء.


وقت النشر: 18 يوليو 2023