Kiểm tra độ cứng của bu lông là gì?

Kiểm tra độ cứng củabu lônglà một quy trình kiểm soát chất lượng quan trọng để đảm bảo chúng đáp ứng các đặc tính cơ học được chỉ định, chẳng hạn như độ bền và độ chắc. Sau đây là tổng quan có tổ chức:

 1. Mục đích của thử nghiệm độ cứng

•  Tính toàn vẹn của vật liệu: Kiểm tra khả năng chống biến dạng và mài mòn của bu lông.
•  Tương quan với độ bền: Giá trị độ cứng tương quan với độ bền kéo, đảm bảo bu lông đáp ứng các thông số kỹ thuật về cấp độ (ví dụ: Cấp độ 5, 8.8, 10.9).
•  Xác nhận xử lý nhiệt: Xác nhận quá trình làm nguội, ram hoặc tôi bề mặt đúng cách.

2. Các phương pháp kiểm tra độ cứng phổ biến

Độ cứng Rockwell (HR):

•    Phương pháp: Sử dụng đầu kim cương hình nón hoặc đầu bi thép. Đo độ sâu thâm nhập.
•    Ưu điểm: Nhanh, được sử dụng rộng rãi cho bu lông (ví dụ, thang đo Rockwell C cho thép cường độ cao).
•    Ứng dụng: Thích hợp cho các bề mặt phẳng như đầu bu lông; có thể cần đồ gá cho các chuôi cong.

Độ cứng Brinell (HB):

•    Phương pháp: Sử dụng một viên bi cacbua vonfram. Đo đường kính vết lõm.
•    Ưu điểm: Hiệu quả đối với bề mặt gồ ghề hoặc cong nhưng để lại vết lớn hơn.
•    Ứng dụng: Thường dùng cho bu lông hoặc nguyên liệu thô lớn hơn.

 3. Những cân nhắc khi thử nghiệm

•  Chuẩn bị bề mặt: Các khu vực thử nghiệm (ví dụ: đầu, đầu cán) có thể được mài/đánh bóng để tăng độ chính xác.
•  Kiểm tra không phá hủy (NDT): Phương pháp dòng điện xoáy hoặc siêu âm cho các ứng dụng quan trọng mà vết lõm không được chấp nhận.
•  Lấy mẫu so với Kiểm tra theo lô: Thông thường, các mẫu sẽ được kiểm tra trừ khi các ứng dụng có rủi ro cao (ví dụ: hàng không vũ trụ) yêu cầu kiểm tra toàn diện.

4. Tiêu chuẩn và thủ tục

•  Tiêu chuẩn ASTM: ASTM F606 bao gồm thử nghiệm cơ học, bao gồm cả độ cứng.
•  Tiêu chuẩn ISO/DIN: Chỉ định các phương pháp cho các lớp bu lông hệ mét (ví dụ: ISO 8981).
•  Bảng chuyển đổi: Liên hệ giá trị độ cứng (ví dụ: HRC) với độ bền kéo để đảm bảo tuân thủ cấp độ.

5. Thách thức

•  Bề mặt cong: Các thiết bị cố định hoặc thiết bị kiểm tra chuyên dụng (ví dụ: Rockwell di động) phù hợp với chuôi hình trụ.
•  Làm cứng vỏ: Các thử nghiệm độ cứng vi mô đánh giá độ sâu của lớp được làm cứng và độ bền của lõi.

 6. Tầm quan trọng của việc kiểm tra độ cứng

•  Ngăn ngừa hư hỏng do giòn (quá cứng) hoặc yếu (chưa cứng).
•  Đảm bảo tính nhất quán trong sản xuất hàng loạt và tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế.