Chốt Dabanglà nhà sản xuất và cung cấp ốc vít chuyên nghiệp.
Chúng tôi có hơn 90 bộ thiết bị sản xuất, hơn 150 nhân viên và hơn 7.000 mét vuông không gian sản xuất.
Thời gian giao hàng trung bình là 7-20 ngày, công ty có nhiều mẫu mã trong kho quanh năm và từng mẫu có thể được vận chuyển nhanh chóng. Công ty đã đạt chứng nhận ISO9001/ISO14001/ISO45001/SGS và các sản phẩm của công ty cũng đã vượt qua thử nghiệm quốc gia.
1. Tổng quan về hệ thống sản xuất
Nhà máy DABANG đã xây dựng một hệ thống sản xuất theo chiều dọc hoàn chỉnh cho ốc vít, được trang bị tám dây chuyền sản xuất thông minh, bao gồm toàn bộ quy trình từ xử lý nguyên liệu thô đến giao thành phẩm. Khu vực sản xuất cốt lõi áp dụng bố cục mô-đun và mỗi dây chuyền sản xuất ốc vít được trang bị một đơn vị tạo hình đầu lạnh đa trạm nhập khẩu từ Đức và hợp tác với hệ thống điều khiển vòng kín động cơ servo để đạt được độ chính xác kích thước ± 0,01mm đối với các bộ phận tiêu chuẩn có đường kính danh nghĩa là M6-M24. Dây chuyền sản xuất tích hợp một thiết bị ủ trực tuyến và một mô-đun xử lý sơ bộ phosphat hóa bề mặt và thực hiện điều chỉnh tự động các thông số quy trình thông qua hệ thống điều khiển PLC. Tỷ lệ sử dụng vật liệu đạt 98,2% và mức tiêu thụ năng lượng của đơn vị giảm 37% so với các quy trình truyền thống.
2. Ma trận quy trình xử lý bề mặt
Năm dây chuyền xử lý bề mặt hoàn toàn tự động tạo thành một ma trận quy trình bổ sung: Dây chuyền 1 áp dụng quy trình phosphat hóa kẽm với độ dày màng 8-12μm; Dây chuyền 2 được trang bị hệ thống phủ Dacromet và thử nghiệm phun muối vượt quá 1000 giờ; Dây chuyền 3 là dây chuyền sản xuất mạ kẽm nhúng nóng thân thiện với môi trường được trang bị thiết bị loại bỏ nốt kẽm rung; Dây chuyền 4-5 áp dụng các thiết kế khác biệt, tương ứng cho quy trình phủ điện di và quy trình xử lý không chứa crom DACROMET. Dây chuyền xử lý được trang bị hệ thống rửa ngược dòng ba giai đoạn và thiết bị thu hồi nước thải, tuân thủ tiêu chuẩn xả thải GB8978-2002, với công suất xử lý hàng năm là 15.000 tấn.
3. Hệ thống kiểm tra chất lượng
Phòng kiểm tra tiêu chuẩn rộng 200㎡ được trang bị 32 bộ thiết bị kiểm tra như máy quang phổ, máy kiểm tra độ cứng Rockwell và máy kiểm tra vạn năng điều khiển bằng máy vi tính. Áp dụng hệ thống quản lý ISO/IEC17025, khả năng phát hiện chỉ số chính bao gồm:
1. Tính chất cơ học: độ bền kéo (lên đến cấp 12.9), tải trọng đảm bảo, tải trọng nêm
2. Phân tích kim loại học: độ sâu lớp khử cacbon (≤0,02mm), cấu trúc vi mô
3. Khả năng chịu đựng môi trường: thử nghiệm phun muối trung tính (ASTM B117), thử nghiệm ăn mòn tuần hoàn
Triển khai cơ chế theo dõi kép phát hiện + kiểm soát quy trình thống kê (SPC) kích thước đầy đủ, chỉ số khả năng quy trình Cpk≥1,67.
4. Hệ thống đóng gói thông minh
Để tối ưu hóa quy trình sản xuất và đạt được hiệu quả đóng gói, nhà máy DABANG được trang bị năm máy đóng bao có độ chính xác cao, có thể xử lý 500-800 bao vật liệu mỗi giờ. Ngoài ra còn được trang bị ba máy đóng bao tự động bằng dây buộc cáp. Lực buộc của dây buộc cáp đồng đều và ổn định, đảm bảo hiệu quả tính toàn vẹn của bao bì sản phẩm và an toàn vận chuyển.
5. Cấu hình kho bãi và hậu cần
Kho hàng lập thể 7.000㎡ áp dụng hệ thống quản lý kho WMS, thiết lập hệ thống kệ cao 12 mét và được trang bị 5 xe xếp hàng lối đi và 8 xe vận chuyển AGV. Tỷ lệ luân chuyển hàng tồn kho được kiểm soát trong vòng 18 ngày, hỗ trợ chế độ giao hàng JIT. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm duy trì môi trường lưu trữ 30%RH±5% để ngăn ngừa nguy cơ giòn do hydro của ốc vít.
Thông qua việc nâng cấp thiết bị thông minh và đổi mới quy trình, nhà máy DABANG đã xây dựng một hệ thống sản xuất bao phủ toàn bộ vòng đời của ốc vít, đạt đến trình độ hàng đầu trong ngành về độ chính xác kiểm soát quy trình, độ ổn định chất lượng và hiệu quả giao hàng, phản ánh đầy đủ định hướng phát triển của các doanh nghiệp sản xuất hiện đại hướng tới trí tuệ và xanh.
Thời gian đăng: 08-02-2025