การทดสอบความแข็งของสลักเกลียวคืออะไร?

การทดสอบความแข็งของน็อตเป็นกระบวนการควบคุมคุณภาพที่สำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติทางกลตามที่กำหนด เช่น ความแข็งแรงและความทนทาน นี่คือภาพรวมที่จัดระบบไว้:

 1. วัตถุประสงค์ของการทดสอบความแข็ง

  •  ความสมบูรณ์ของวัสดุ: ตรวจสอบความต้านทานการเสียรูปและการสึกหรอของสลักเกลียว
  •  ความสัมพันธ์กับความแข็งแรง: ค่าความแข็งมีความสัมพันธ์กับความแข็งแรงแรงดึง ช่วยให้แน่ใจว่าสลักเกลียวเป็นไปตามข้อกำหนดเกรด (เช่น เกรด 5, 8.8, 10.9)
  •  การตรวจสอบการอบด้วยความร้อน: ยืนยันกระบวนการดับ การอบชุบ หรือการชุบแข็งผิวที่ถูกต้อง

2. วิธีทดสอบความแข็งทั่วไป

ความแข็งร็อคเวลล์ (HR):

  •    วิธีการ: ใช้กรวยเพชรหรือหัวเจาะลูกเหล็ก วัดความลึกของการเจาะ
  •    ข้อดี: รวดเร็ว ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับสลักเกลียว (เช่น เหล็กกล้าแรงสูงระดับ Rockwell C)
  •    การใช้งาน: เหมาะสำหรับพื้นผิวเรียบ เช่น หัวน็อต อาจต้องใช้อุปกรณ์ยึดสำหรับก้านโค้ง

ความแข็งบริเนล (HB):

  •    วิธีการ: ใช้ลูกบอลทังสเตนคาร์ไบด์ วัดเส้นผ่านศูนย์กลางของรอยบุ๋ม
  •    ข้อดี: มีประสิทธิภาพสำหรับพื้นผิวขรุขระหรือโค้งมนแต่อาจทิ้งรอยขนาดใหญ่ไว้
  •    การใช้งาน: มักใช้สำหรับสลักเกลียวขนาดใหญ่หรือวัตถุดิบ

 3. ข้อควรพิจารณาในการทดสอบ

  •  การเตรียมพื้นผิว: พื้นที่ทดสอบ (เช่น หัว ปลายด้าม) สามารถเจียรหรือขัดเงาเพื่อความแม่นยำ
  •  การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT): วิธีกระแสวนหรืออัลตราโซนิกสำหรับการใช้งานที่สำคัญซึ่งการเกิดรอยบุ๋มเป็นที่ยอมรับไม่ได้
  •  การสุ่มตัวอย่างเทียบกับการทดสอบแบบแบตช์: โดยทั่วไปตัวอย่างจะได้รับการทดสอบ เว้นแต่การใช้งานที่มีความเสี่ยงสูง (เช่น การบินและอวกาศ) จะต้องมีการตรวจสอบเต็มรูปแบบ

4. มาตรฐานและขั้นตอน

  •  มาตรฐาน ASTM: ASTM F606 ครอบคลุมการทดสอบเชิงกล รวมถึงความแข็ง
  •  มาตรฐาน ISO/DIN: ระบุวิธีการสำหรับคลาสโบลต์เมตริก (เช่น ISO 8981)
  •  ตารางการแปลง: เชื่อมโยงค่าความแข็ง (เช่น HRC) กับความแข็งแรงแรงดึงเพื่อให้เป็นไปตามเกรด

5. ความท้าทาย

  •  พื้นผิวโค้ง: อุปกรณ์ติดตั้งหรือเครื่องทดสอบเฉพาะทาง (เช่น Rockwell แบบพกพา) รองรับด้ามทรงกระบอก
  •  การชุบแข็งแบบละเอียด: การทดสอบความแข็งระดับจุลภาคจะประเมินความลึกของชั้นที่ชุบแข็งและความเหนียวของแกนกลาง

 6. ความสำคัญของการทดสอบความแข็ง

  •  ป้องกันความล้มเหลวอันเนื่องมาจากความเปราะบาง (การชุบแข็งมากเกินไป) หรือการอ่อนตัว (การชุบแข็งไม่เพียงพอ)
  •  มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอในการผลิตจำนวนมากและเป็นไปตามมาตรฐานสากล

เวลาโพสต์ : 21 ก.พ. 2568