ความแตกต่างหลักระหว่างการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนและการชุบสังกะสีแบบจุ่มเย็นของสลักเกลียวหกเหลี่ยม

ความแตกต่างหลักระหว่างการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนและการชุบสังกะสีแบบจุ่มเย็นน็อตหกเหลี่ยมอยู่ที่กระบวนการชุบสังกะสี ความหนา ความต้านทานการกัดกร่อน และโอกาสที่เกี่ยวข้อง ต่อไปนี้คือคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับความแตกต่างระหว่างวิธีการชุบสังกะสีสองวิธี:

1. กระบวนการชุบสังกะสี:

การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนคือการจุ่มสลักเกลียวหกเหลี่ยมลงในของเหลวสังกะสีหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูง สังกะสีจะทำปฏิกิริยาทางเคมีกับพื้นผิวเหล็กเพื่อสร้างชั้นโลหะผสม ซึ่งโดยปกติจะมีความมันวาวของโลหะสีขาวเงินอย่างเห็นได้ชัด การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนมักจะสร้างชั้นสังกะสีที่หนากว่าบนพื้นผิวของสลักเกลียว โดยมีความหนาโดยทั่วไปมากกว่า 50μm ความหนาเฉพาะนั้นขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการใช้งานและความต้านทานการกัดกร่อนที่ต้องการ

การชุบสังกะสีแบบเย็น (electrogalvanizing): การชุบสังกะสีแบบเย็นคือการเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวของสลักเกลียวหกเหลี่ยมโดยผ่านกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าคือการลดไอออนของสังกะสีลงบนพื้นผิวของสลักเกลียวผ่านกระแสไฟฟ้าในเซลล์อิเล็กโทรไลต์เพื่อสร้างชั้นเคลือบสังกะสีบางๆ โดยปกติจะมีความหนาระหว่าง 5μm ถึง 15μm การชุบสังกะสีแบบเย็นมักจะบางกว่าการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนและมีพื้นผิวค่อนข้างเรียบ

2. ความหนาของชั้นสังกะสี:

การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: ชั้นสังกะสีของการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนจะหนากว่า โดยปกติจะหนาถึง 50 ไมโครเมตรหรือมากกว่านั้น ชั้นสังกะสีที่หนากว่าจะทำให้ทนต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงมากขึ้น

การชุบสังกะสีแบบจุ่มเย็น: ชั้นสังกะสีของการชุบสังกะสีแบบจุ่มเย็นจะบางกว่า โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 5μm ถึง 15μm จึงมีความทนทานต่อการกัดกร่อนต่ำ และเหมาะสำหรับโอกาสที่มีความต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนต่ำ

3. ความทนทานต่อการกัดกร่อน:

การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: เนื่องจากมีชั้นสังกะสีที่หนา สลักเกลียวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนจึงมีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งกว่า และสามารถต้านทานการกัดกร่อนจากความชื้น เกลือ และสารเคมีในอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพ ดังนั้น การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนจึงมักใช้กลางแจ้ง ในสภาพแวดล้อมทางทะเล หรือสภาพแวดล้อมที่รุนแรงอื่นๆ

การชุบสังกะสีแบบจุ่มเย็น: เนื่องจากชั้นสังกะสีบาง ความต้านทานการกัดกร่อนของการชุบสังกะสีแบบจุ่มเย็นจึงค่อนข้างอ่อนแอ และเหมาะสำหรับโอกาสที่สภาพแวดล้อมการกัดกร่อนไม่รุนแรง เช่น สภาพแวดล้อมภายในอาคารหรือการใช้งานป้องกันการกัดกร่อนที่ต้องการความแม่นยำสูงกว่า

4. รูปลักษณ์ภายนอก:

การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: พื้นผิวของการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนมักจะมีลักษณะที่หยาบกว่า ชั้นสังกะสีจะไม่เรียบเท่ากับการชุบสังกะสีแบบจุ่มเย็น และอาจมีดอกสังกะสี (จุดผลึกสีขาว) หรือชั้นสังกะสีที่ไม่สม่ำเสมอ แม้ว่าลักษณะของสลักเกลียวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนจะค่อนข้างหยาบ แต่ประสิทธิภาพในการป้องกันการกัดกร่อนนั้นดีกว่าการชุบสังกะสีแบบจุ่มเย็นมาก

การชุบสังกะสีแบบจุ่มเย็น: พื้นผิวของการชุบสังกะสีแบบจุ่มเย็นค่อนข้างเรียบ สีสม่ำเสมอ มีความเงาสูง และรูปลักษณ์สวยงามยิ่งขึ้น เนื่องจากชั้นชุบสังกะสีแบบจุ่มเย็นบางกว่า รูปลักษณ์จึงเรียบเนียนและละเอียดอ่อนยิ่งขึ้น

5. ค่าใช้จ่าย:

การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: เนื่องจากกระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนนั้นซับซ้อน เกี่ยวข้องกับของเหลวสังกะสีที่อุณหภูมิสูง ระยะเวลาในการประมวลผลที่ยาวนาน ฯลฯ ดังนั้นต้นทุนจึงมักจะสูงกว่าการชุบสังกะสีแบบจุ่มเย็น

การชุบสังกะสีแบบจุ่มเย็น: ต้นทุนการชุบสังกะสีแบบจุ่มเย็นค่อนข้างต่ำ เนื่องจากกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าค่อนข้างง่าย เหมาะกับการผลิตในปริมาณมากและมีความต้องการต้นทุนต่ำกว่า

6. โอกาสที่สามารถใช้งานได้:

การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: เหมาะสำหรับโอกาสที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง เช่น สะพาน โครงสร้างเหล็ก อุปกรณ์ปิโตรเคมี อุปกรณ์เครื่องกลกลางแจ้ง เป็นต้น

การชุบสังกะสีแบบจุ่มเย็น: เหมาะสำหรับโอกาสที่มีข้อกำหนดการป้องกันการกัดกร่อนต่ำ เช่น อุปกรณ์ภายในอาคาร อุปกรณ์เครื่องกลบางประเภท และการใช้ในอุตสาหกรรมเบา

โดยทั่วไปการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนจะเหมาะกับโอกาสที่มีข้อกำหนดด้านความทนทานต่อการกัดกร่อนที่สูงกว่า ในขณะที่การชุบสังกะสีแบบจุ่มเย็นจะเหมาะกับโอกาสที่มีข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์ที่สูงกว่า แต่มีข้อกำหนดด้านความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ไม่เข้มงวดมากนัก