Os calibradores de passagem e de não passagem são um tipo de calibrador, que se divide em calibradores de passagem e de não passagem. Os calibradores de passagem são usados para verificar o tamanho limite máximo das roscas, a fim de garantir que elas possam ser aparafusadas suavemente; os calibradores de não passagem são usados para verificar o tamanho limite mínimo das roscas, a fim de garantir que elas não estejam muito frouxas.
Preparação antes do teste
1. Selecione um calibre adequado para passagem e não passagem: De acordo com as especificações da rosca do parafuso, incluindo diâmetro nominal, passo, ângulo do dente, etc., selecione um calibre adequado para passagem e não passagem. Por exemplo, roscas métricas e imperiais devem usar calibres adequados para passagem e não passagem, e roscas com passos diferentes também precisam de calibres adequados para passagem e não passagem com passos diferentes.
2. Limpeza: Use um pano ou escova limpos e outras ferramentas para remover impurezas como óleo, limalhas de ferro, rebarbas, etc. da superfície da rosca do parafuso. Ao mesmo tempo, limpe a superfície de medição do medidor de passagem e não passagem para garantir a precisão do teste.
3. Verifique o medidor de passagem e não passagem: Verifique se o medidor de passagem e não passagem está danificado, deformado, enferrujado, etc., para garantir que o próprio medidor não apresente problemas de qualidade. Você também pode girar suavemente a rosca espiral do medidor de passagem e não passagem para verificar se ela está flexível.
Etapas da operação de inspeção
1. Inspeção do medidor de passagem: Alinhe o medidor de passagem com a rosca do parafuso, de modo que o eixo do medidor de passagem coincida com o eixo da rosca do parafuso. Em seguida, aplique uma leve força axial e gire lentamente o medidor de passagem. Se o medidor de passagem puder ser rosqueado suavemente de uma extremidade da rosca do parafuso à outra sem emperrar ou travar, significa que o diâmetro da rosca e outras dimensões do parafuso não são inferiores ao tamanho limite mínimo, e a inspeção do medidor de passagem é qualificada.
2. Inspeção do medidor sem parada: Após a qualificação da inspeção do medidor passante, é realizada a inspeção do medidor sem parada. Da mesma forma, alinhe o medidor sem parada com a rosca do parafuso e rosqueie-o lentamente. Em circunstâncias normais, o medidor sem parada não deve ser rosqueado na rosca do parafuso por mais de 2 voltas ou 2 passos. Se o medidor sem parada não puder ser rosqueado após atingir o número de voltas ou passo especificado, significa que as dimensões do diâmetro da rosca do parafuso e outras dimensões não excedem o tamanho limite máximo, e a inspeção do medidor sem parada é qualificada.
Normas de inspeção e métodos de julgamento
1. O calibrador passante passa pelo calibrador sem parada: ou seja, o calibrador sem parada pode ser parafusado suavemente na rosca do parafuso, e o calibrador sem parada não pode ser parafusado ou não excede o número especificado de voltas, então o tamanho da rosca do parafuso é considerado qualificado.
2. Tanto o medidor de avanço quanto o medidor de parada falham: significa que o tamanho da rosca do parafuso é muito pequeno ou há erros de forma e defeitos graves, o que faz com que o medidor de avanço e o medidor de parada não possam ser parafusados normalmente, e o parafuso não seja qualificado.
3. Tanto o medidor de avanço quanto o medidor de parada foram aprovados: significa que o tamanho da rosca do parafuso é muito grande, além da faixa de tolerância, e o parafuso não é qualificado.
Precauções de inspeção
1. Influência da temperatura: A temperatura do ambiente de inspeção é melhor controlada na temperatura ambiente padrão de 20℃±2℃ para evitar erros de medição causados pela expansão térmica.
2. Condições de umidade: Geralmente, a umidade relativa do ambiente de inspeção deve ser controlada entre 40% e 60% para evitar que ferrugem e corrosão afetem a precisão da inspeção.
3. Força de operação: Evite força excessiva durante a operação para não danificar a rosca do parafuso ou o medidor de avanço e parada.
4. Calibração regular: O medidor de parada e avanço é uma ferramenta de medição de precisão e precisa ser enviado a uma agência metrológica profissional para calibração regular. Geralmente, é calibrado a cada 1 a 6 meses, de acordo com a frequência de uso.
Horário da publicação: 11 de fevereiro de 2025