Parafusos de olhal DIN444 e parafuso de olhal de elevação DIN580

DIN444parafusos de olhal eParafuso de olhal de elevação DIN580 são dois tipos de conectores de chave, segundo as normas industriais alemãs, e desempenham funções funcionais completamente diferentes em projetos mecânicos e montagens de engenharia. A principal característica da norma DIN444parafusos de olhal é o design da sua cabeça articulada, que permite±30° Oscilação axial. Essa capacidade de compensação dinâmica permite um bom desempenho em cenários com vibração ou deslocamento. Tomando como exemplo o olhal de aço carbono grau 8,8, tamanho M20, sua estrutura de oscilação pode absorver±Desvio de posição de 20 mm ao suportar até 5 toneladas de carga dinâmica. É amplamente utilizado em bielas hidráulicas de máquinas de construção e conexões de absorção de choque de equipamentos de transporte ferroviário.

Parafuso de olhal de elevação DIN580 Foco na área de elevação vertical estática. Sua cabeça de anel fechado adota um processo de forjamento integral para garantir a integridade estrutural durante a elevação. O olhal de aço inoxidável A4, tamanho M16, suporta uma carga de trabalho segura de até 3,2 toneladas sob força vertical. O diâmetro interno do anel é projetado para ser o dobro do diâmetro do parafuso (como M16, que corresponde a 32 mm), o que é adequado para tamanhos de gancho padrão. No entanto, deve-se observar que, quando o ângulo de elevação excede 15°, sua carga efetiva diminuirá de acordo com a relação da função trigonométrica e a capacidade de carga diminuirá em cerca de 13% quando a tração inclinada for 30°.

Do ponto de vista da tecnologia estrutural, as partes articuladas doparafusos de olhal precisam ser temperados em alta frequência e a dureza superficial precisa atingir HRC38-42 para reduzir a taxa de desgaste. Ao mesmo tempo, galvanização ou revestimento Dacromet (espessura 8-12μm) deve ser usado para melhorar a resistência à corrosão. A dificuldade de fabricação deparafusos de olhal está concentrado na área de transição entre o corpo do anel e o parafuso. Esta posição precisa ser projetada com uma transição de arco com raio de≥5 mm, e a análise de elementos finitos deve ser usada para otimizar a distribuição de tensões e evitar falhas prematuras causadas pela concentração de tensões. Ambos os materiais são principalmente aço carbono (grau 4.8/8.8) e aço inoxidável (A2/A4), masparafusos de olhal têm requisitos mais elevados de resistência à fadiga do material devido à presença de peças móveis.

Na prática da engenharia, parafusos motorizados são frequentemente utilizados em cenários que exigem ajustes adaptativos, como o sistema de suspensão de máquinas agrícolas e o mecanismo de ajuste de elevação de suportes fotovoltaicos. Sua função de oscilação pode reduzir o risco de fratura por fadiga dos conectores.parafusos de olhal são usados ​​principalmente em cenários de força vertical pura, como suportes para iluminação de teatros e fixação de equipamentos navais. Um caso típico é a instalação de uma plataforma de manutenção de guindastes portuários: parafusos energizados são usados ​​para conectar mecanismos de elevação hidráulica para compensar o deslocamento por vibração durante a operação do equipamento;parafusos de olhal são usados ​​para fixar pontos de ancoragem de cordas de segurança. Os dois são usados ​​em conjunto para atender às necessidades dinâmicas e estáticas.

Ao tomar decisões de seleção, o estado de tensão deve ser considerado: parafusos energizados devem ser usados ​​em cenários com requisitos periódicos de compensação de vibração ou deslocamento; eparafusos de olhal devem ser preferidos para elevação puramente vertical e condições de trabalho que exigem uma identificação clara da carga. Embora os projetos compostos que surgiram nos últimos anos (comoparafusos de olhal (com estruturas de limite) tentam integrar as vantagens de ambos, mas, devido à falta de certificação padrão, sua confiabilidade ainda precisa ser cuidadosamente verificada em projetos-chave. A partir de uma análise completa do custo do ciclo de vida, o custo de manutenção do usoparafusos de olhal em um ambiente vibratório pode ser 40% maior do que o de parafusos vivos, o que confirma o princípio de engenharia de “peças especiais para fins especiais”.