podkładka zabezpieczająca
Różne maszyny i komponenty są nierozłącznie związane z elementami złącznymi w zespole połączeń. Elementy złączne zapewniają wygodę w przemyśle maszynowym, ale mają też nieuniknioną słabość, mianowicie poluzują się same przy silnych wibracjach, powodując uszkodzenia, rozpad, a nawet wypadki części lub całego sprzętu.
Tenpodkładka zapobiegająca odkręcaniu sięmoże zapobiec poluzowaniu gwintu. Istnieje wiele rodzajów podkładek zabezpieczających, w tym podkładki motylkowe, podkładki siodłowe, podkładki sprężyste, podkładki sprężyste faliste itp., powszechnie znane jako podkładki zabezpieczające.
Podkładki antypoluzowujące powyższych typów opierają się na zwiększeniu tarcia statycznego, aby osiągnąć efekt antypoluzowujący. Efekt antypoluzowujący przy niskich wibracjach, lekkim obciążeniu i stałej prędkości może spełnić potrzeby przedsiębiorstw. Jednak w przypadku silnych wibracji, dużego obciążenia i szybkiego ruchu nie może osiągnąć efektu całkowitego antypoluzowania i może jedynie wydłużyć czas, w którym nakrętki i śruby same się poluzują.
Aby rozwiązać ten problem, naukowcy z całego świata przeprowadzili wiele eksperymentów i badań, a w końcu przełamali powszechne przestępstwo, łamiąc poprzednią metodę stosowania zwiększonego „wstępnego obciążenia” i „siły tarcia” w celu uzyskania efektu zapobiegającego luzowaniu i zmienili ją na najnowszą zasadę zapobiegającą luzowaniu, która łączy „naprężenie podnoszące” i „siłę tarcia” z „geometrycznym kątem klina”, zasada ta jest stosowana nie tylko w podkładkach, ale także w nakrętkach i śrubach, rozwiązując w ten sposób problem mocowań przedsiębiorstw ciężkiego przemysłu. Problem luzu rozwiązuje również uciążliwą instalację bez odwoływania się do momentu wkręcania i wykręcania.
Najbardziej skuteczne podkładki zabezpieczające.
Składa się z dwóch podkładek. Powierzchnia zewnętrzna jest promieniowo wypukłą powierzchnią, a powierzchnia wewnętrzna jest powierzchnią zęba śrubowego. Podczas montażu wewnętrzne powierzchnie zęba śrubowego są przeciwne, a zewnętrzna promieniowo wypukła powierzchnia i powierzchnie styku na obu końcach są w stanie okluzyjnym. Gdy element łączący jest poddawany wibracjom, a śruba ma tendencję do luzowania, tylko wewnętrzne powierzchnie zęba śrubowego dwóch podkładek mogą być zwrócone ku sobie. Niewspółosiowość generuje naprężenie unoszące, co zapewnia 100% efekt blokowania. Zasada zapobiegania luzowaniu jest zgodna z normami wojskowymi. (norma MIL-STD-1312 armii USA) Podkładki zabezpieczające są zarówno urządzeniem blokującym zapobiegającym luzowaniu, jak i urządzeniem blokującym o dużym obciążeniu, które można stosować we wszystkich środowiskach o dużym natężeniu wibracji. Jeśli podkładki zabezpieczające są używane i instalowane prawidłowo, nakrętek i śrub nie trzeba dokręcać, co zapewnia bezpieczeństwo łącznika.
Montaż i zasada działania podkładki zabezpieczającej.
1. Montaż podkładki zabezpieczającej przed odkręcaniem jest bardzo prosty, wystarczy umieścić śrubową powierzchnię zębatą naprzeciwko siebie w dwóch podkładkach i umieścić ją pomiędzy nakrętką a materiałem łączącym.
2. Po dokręceniu nakrętki zewnętrzna promieniowa powierzchnia tłoczona podkładki zabezpieczającej przed odkręcaniem zazębia się z powierzchniami styku na obu końcach, a kąt nachylenia wewnętrznej powierzchni zębatej podkładki jest większy niż kąt gwintu śruby.
3. Gdy śruba jest wydłużana z powodu drgań mechanicznych, nakrętka będzie się odpowiednio obracać i poluzować. Jednak siła tarcia zewnętrznej promieniowej wypukłej powierzchni podkładki zabezpieczającej jest większa niż siła tarcia między wewnętrznymi powierzchniami zębów śrubowych, więc w tym stanie tylko względne przemieszczenie między wewnętrznymi powierzchniami zębów śrubowych może wytworzyć naprężenie unoszące. Skurcz śrubę poprzez jej wydłużenie.
4. Gdy śruba się skurczy, powierzchnia zębów śrubowych podkładki przywróci nakrętkę do jej pierwotnej pozycji.
5. Podkładki zabezpieczające należy stosować wyłącznie na płaskich i stosunkowo gładkich powierzchniach metalowych.
6. Jeżeli materiał łączący jest niemetalowy, można przymocować do niego płytkę metalową, tak aby można było zastosować podkładkę zabezpieczającą.
7. Do zamontowania podkładki zabezpieczającej nie jest wymagany klucz dynamometryczny.
8. Narzędzia pneumatyczne są również opcjonalne przy zakładaniu lub zdejmowaniu podkładek zabezpieczających.
Czas publikacji: 13-01-2023