다방 패스너전문적인 패스너 제조업체이자 공급업체입니다.
당사는 90대 이상의 생산장비, 150명 이상의 직원, 7,000제곱미터가 넘는 생산공간을 보유하고 있습니다.
평균 배송 기간은 7~20일이며, 회사는 일년 내내 여러 모델을 재고로 보유하고 있어 개별 모델을 신속하게 배송할 수 있습니다. 회사는 ISO9001/ISO14001/ISO45001/SGS 인증을 통과했으며, 회사의 제품은 국가 테스트도 통과했습니다.
1. 제조 시스템 개요
다방(DABANG) 공장은 원자재 가공부터 완제품 납품까지 전 공정을 아우르는 8개의 지능형 생산 라인을 갖춘 완벽한 수직형 패스너 생산 시스템을 구축했습니다. 핵심 생산 구역은 모듈형 레이아웃을 채택했으며, 각 패스너 생산 라인에는 독일에서 수입한 멀티 스테이션 콜드 헤딩 성형 유닛이 설치되어 있습니다. 또한 서보 모터 폐루프 제어 시스템과 연동하여 M6~M24 공칭 직경의 표준 부품에 대해 ±0.01mm의 치수 정밀도를 보장합니다. 생산 라인은 온라인 어닐링 장치와 표면 인산염 전처리 모듈을 통합하고 PLC 제어 시스템을 통해 공정 매개변수를 자동으로 조정합니다. 이를 통해 자재 활용률은 98.2%에 달하며, 기존 공정 대비 단위 에너지 소비량은 37% 절감됩니다.
2. 표면처리 공정 매트릭스
5개의 완전 자동 표면 처리 라인은 상호 보완적인 공정 매트릭스를 형성합니다. 1라인은 8~12μm 두께의 아연 인산염 처리 공정을 채택하고, 2라인은 1,000시간 이상의 염수 분무 시험을 거친 다크로멧(Dacromet) 코팅 시스템을 갖추고 있습니다. 3라인은 진동 아연 단괴 제거 장치를 갖춘 친환경 용융아연도금 생산 라인입니다. 4라인과 5라인은 각각 전기영동 코팅 및 다크로멧(Dacromet) 무크롬 처리 공정에 맞게 차별화된 설계를 적용했습니다. 처리 라인에는 3단계 역류 세척 시스템과 GB8978-2002 하수 배출 기준을 충족하는 폐수 회수 장치가 설치되어 있으며, 연간 처리 용량은 15,000톤입니다.
3. 품질검사 시스템
200㎡ 규모의 표준화된 검사실에는 분광기, 로크웰 경도계, 마이크로컴퓨터 제어 만능재료시험기 등 32세트의 검사 장비가 갖춰져 있습니다. ISO/IEC17025 경영 시스템을 구축하였으며, 주요 지표 검출 능력은 다음과 같습니다.
1. 기계적 성질 : 인장강도(12.9등급까지), 보증하중, 쐐기하중
2. 금속조직 분석 : 탈탄층 깊이(≤0.02mm), 미세조직
3. 환경 내성 : 중성염수 분무 시험(ASTM B117), 순환 부식 시험
전체 크기 검출 + 통계적 공정 관리(SPC) 이중 트랙 메커니즘을 구현하여 공정 능력 지수 Cpk≥1.67을 달성했습니다.
4. 지능형 포장 시스템
생산 공정 최적화 및 효율적인 포장을 위해 다방(DABANG) 공장은 시간당 500~800포의 자재를 처리할 수 있는 고정밀 포장기 5대를 갖추고 있습니다. 또한, 자동 케이블 타이 포장기 3대도 설치되어 있습니다. 케이블 타이의 체결력은 균일하고 안정적이어서 제품 포장의 무결성과 운송 안전을 효과적으로 보장합니다.
5. 창고 및 물류 구성
7,000㎡ 규모의 입체 창고는 WMS 창고 관리 시스템을 도입하고, 12m 높이의 선반 시스템을 구축했으며, 통로형 스태커 5대와 AGV 운송기 8대를 갖추고 있습니다. 재고 회전율은 18일 이내로 관리되며, JIT 배송 방식을 지원합니다. 온습도 조절 시스템은 30%RH±5%의 보관 환경을 유지하여 패스너의 수소 취성 위험을 방지합니다.
다방 공장은 지능형 장비 업그레이드와 공정 혁신을 통해 패스너의 전체 수명 주기를 포괄하는 제조 시스템을 구축하여 공정 제어 정확도, 품질 안정성, 납품 효율성 측면에서 업계 최고 수준을 달성했습니다. 이는 현대 제조 기업이 지능화와 친환경화를 향해 나아가는 발전 방향을 완벽하게 반영합니다.
게시 시간: 2025년 2월 8일