DIN444 아이볼트 및 DIN580 리프팅 아이볼트

DIN444아이볼트 그리고DIN580 리프팅 아이 볼트 독일 산업 표준에 따른 두 가지 유형의 키 커넥터는 기계 설계 및 엔지니어링 조립에서 완전히 다른 기능적 역할을 수행합니다. DIN444의 핵심 기능은 다음과 같습니다.아이볼트 그들의 관절형 머리 디자인은 다음을 허용합니다.±30° 축 방향 스윙. 이러한 동적 보상 기능은 진동이나 변위가 있는 상황에서도 우수한 성능을 발휘할 수 있도록 합니다. M20 크기의 8.8등급 탄소강 아이볼트를 예로 들면, 스윙 구조는±최대 5톤의 동적 하중을 지지하면서도 20mm의 위치 편차를 허용합니다. 건설 기계의 유압 커넥팅 로드와 철도 운송 장비의 충격 흡수 연결부에 널리 사용됩니다.

DIN580 리프팅 아이 볼트 정적 수직 리프팅 분야에 중점을 두고 있습니다. 폐쇄형 링 헤드는 일체형 단조 공정을 채택하여 리프팅 시 구조적 무결성을 보장합니다. M16 크기의 A4 스테인리스 스틸 아이볼트는 수직 하중 하에서 최대 3.2톤의 안전 작동 하중을 지닙니다. 링의 내경은 볼트 직경의 두 배로 설계되었으며(예: M16은 32mm에 해당), 이는 표준 후크 크기에 적합합니다. 단, 리프팅 각도가 15°를 초과하는 경우,°, 유효 하중은 삼각 함수 관계에 따라 감소하며, 경사 당김이 30일 때 하중 지지 용량은 약 13% 감소합니다.°.

구조기술의 관점에서 보면 힌지 부분은아이볼트 마모율을 줄이기 위해 고주파 담금질해야 하며, 표면 경도는 HRC38-42에 도달해야 합니다. 동시에 아연 도금 또는 다크로멧 코팅(두께 8-12)을 해야 합니다.μm)은 내식성을 향상시키는 데 사용되어야 합니다. 제조의 어려움아이볼트 링 본체와 나사 사이의 전이 영역에 집중되어 있습니다. 이 위치는 반지름이 1인 호 전이 영역으로 설계되어야 합니다.≥5mm이며, 응력 집중으로 인한 조기 파손을 방지하기 위해 유한 요소 해석을 사용하여 응력 분포를 최적화해야 합니다. 두 재료 모두 주로 탄소강(4.8/8.8 등급)과 스테인리스강(A2/A4 등급)이지만,아이볼트 움직이는 부품이 있기 때문에 재료 피로 강도에 대한 요구 사항이 더 높습니다.

엔지니어링 실무에서 라이브 볼트는 농업 기계의 현가 장치나 태양광 브래킷의 높이 조절 장치처럼 적응적 조정이 필요한 상황에서 자주 사용됩니다. 라이브 볼트의 스윙 기능은 커넥터의 피로 파괴 위험을 줄일 수 있습니다.아이볼트 주로 극장 조명 행거 및 선박 장비 고정과 같은 순수한 수직력 시나리오에 사용됩니다. 대표적인 사례는 항만 크레인 유지보수 플랫폼 설치입니다. 라이브 볼트는 장비 작동 중 진동 변위를 보상하기 위해 유압 리프팅 메커니즘을 연결하는 데 사용됩니다.아이볼트 안전 로프 고정 지점을 고정하는 데 사용됩니다. 두 가지를 함께 사용하면 동적 및 정적 요구 사항을 모두 고려할 수 있습니다.

선택 결정을 내릴 때 응력 상태를 고려해야 합니다. 주기적 진동이나 변위 보상 요구 사항이 있는 시나리오에서는 라이브 볼트를 사용해야 합니다.아이볼트 순수 수직 리프팅 및 명확한 하중 식별이 필요한 작업 조건에는 이 방식이 선호됩니다. 최근 몇 년 동안 등장한 복합 설계(예:아이볼트 (제한된 구조 포함) 두 시스템의 장점을 통합하려고 시도했지만, 표준 인증이 부족하여 주요 프로젝트에서 신뢰성을 면밀히 검증해야 합니다. 전체 수명 주기 비용 분석을 통해 사용 시 유지 관리 비용을 계산할 수 있습니다.아이볼트 진동하는 환경에서는 활볼트보다 40% 더 높을 수 있는데, 이는 "특수 목적을 위한 특수 부품"이라는 공학적 원리를 확인시켜 줍니다.