1. 機械設備と構造接続
選択基準:
荷重要件：接合部が耐える必要のある張力、せん断力、およびトルクを考慮してください。機械計算に基づいて適切な強度等級のボルトを選択してください。
ボルト強度: 接続部に大きな力に耐える必要がある場合は、接続部の安全性を確保するために、高強度ボルト（高強度六角ボルトやヘッドレスボルトなど）を選択してください。
推奨ボルトタイプ:
高強度六角ボルト：大きな荷重がかかる場面に適しています。
ヘッドレスボルト（長棒ボルト）：大きな締め付け力を必要とする重機などに使用します。
リングボルト: 接続または吊り下げが必要な重い構造物に適しています。
2. 自動車および車両
選択基準:
耐震性・耐振性：自動車、飛行機、船舶などの乗り物は高速走行や振動環境で稼働するため、ボルトは振動に耐え、緩みを防止する必要があります。
耐腐食性: 自動車やその他の車両は湿気や腐食性の高い環境で使用されることが多いため、ボルトには優れた耐腐食性が求められます。
推奨ボルトタイプ:
緩み止めボルト（ロックナット、セルフロックナット、緩み止め設計のボルトなど）：振動や衝撃による緩みを防止するために使用されます。
ステンレスボルト：湿気の多い環境や海洋環境に適しており、腐食を効果的に防ぎます。
丸頭ボルト: 特に動的または振動する環境で強力な緩み防止を必要とする接続に適しています。
3. 建設・土木工学
選択基準:
構造の安定性: 大きな静的および動的荷重が必要な状況では、高いせん断強度と引張強度を備えたボルトを選択する必要があります。
耐候性・耐食性：建物や橋梁は屋外環境で使用されるため、耐候性・耐食性を考慮する必要があります。
推奨ボルトタイプ:
高強度ボルト：八角ボルトなど、大きな荷重がかかる接合部に適しています。
溶融亜鉛メッキボルト: 湿気や気候の変化による腐食を防ぎます。
拡張ボルト: コンクリートおよび石造構造物に使用され、壁または基礎を貫通する必要がある設置に適しています。
4. 航空宇宙および精密機器
選択基準:
高強度・軽量：航空宇宙分野では、ボルトに対する強度と重量の要件が非常に高く、軽量かつ強度の高いボルトを選択する必要があります。
耐高温性: 特にエンジンなどの高温環境では、ボルトは変形や破損を起こすことなく高温に耐える必要があります。
推奨ボルトタイプ:
チタン合金ボルト：高強度かつ軽量で航空宇宙用途に適しています。
耐高温ボルト：通常は、耐高温性があり酸化しにくいステンレス鋼ボルトまたは合金ボルトが選択されます。
5. 化学・食品産業
選択基準:
耐食性: 化学産業のボルトは腐食性化学物質にさらされるため、優れた耐食性が必要です。
衛生要件: 食品業界では高い衛生要件が求められており、ボルトには細菌が蓄積する隙間があってはなりません。
推奨ボルトタイプ:
ステンレスボルト：耐腐食性に優れ、化学環境に適しています。
サニタリーボルト: 滑らかでシームレスなデザインにより、食べ物や液体の滞留や細菌の増殖を防ぎ、衛生要件を満たします。
6. パイプラインとポンプシステム
選択：
漏れ耐性: ボルト接続では、漏れを防ぐために接続部分が密閉されていることを確認する必要があります。
耐振動性: 一部のパイプライン システムは振動の影響を受けやすく、ボルトが緩まないようにする必要があります。
推奨ボルトタイプ:
シーリングボルト（O リングボルトなど）：液体やガスの漏れを防ぐ効果的なシーリング機能を提供します。
ロックプルーフボルト：振動による緩みを防止します。
7. 軽工業および家電製品
選択：
比較的小さい負荷: 軽工業や家庭用電化製品は通常、高強度の負荷に耐える必要はありません。
分解しやすい: 機器によっては定期的なメンテナンスが必要な場合があるため、分解や取り付けが簡単なボルトを選択する方が適切です。
推奨ボルトタイプ:
通常の六角ボルト: 軽荷重の接続に適しています。
セルフタッピングボルト：薄板の接続に適しており、事前に穴を開ける必要はありません。
亜鉛メッキボルト：耐腐食性と耐久性に優れ、家電製品や軽工業に適しています。
様々な用途におけるボルトの選定においては、荷重要件、環境条件、耐食性、強度、安全性といった要素を総合的に考慮する必要があります。具体的な用途要件に応じて適切な種類と材質のボルトを選択し、緩み止め、漏れ防止、耐高温性といった特殊な要件に基づいて最適なボルトの種類を選定します。
投稿日時: 2025年1月14日