מהי בדיקת הקשיות של ברגים?

בדיקת הקשיות שלברגיםזהו תהליך בקרת איכות קריטי כדי להבטיח שהם עומדים בתכונות מכניות שצוינו, כגון חוזק ועמידות. הנה סקירה מאורגנת:

 1. מטרת בדיקת הקשיות

•  שלמות החומר: מאמת את עמידות הבורג בפני עיוות ובלאי.
•  מתאם עם חוזק: ערכי קשיות מתואמים עם חוזק מתיחה, ומבטיחים שברגלים עומדים במפרטי הדרגה (למשל, דרגה 5, 8.8, 10.9).
•  אימות טיפול בחום: מאשר תהליכי כיבוי, הרפיה או הקשחת מקרה תקינים.

2. שיטות בדיקת קשיות נפוצות

קשיות רוקוול (HR):

•    שיטה: שימוש במדחף יהלום או כדור פלדה. נמדד עומק החדירה.
•    יתרונות: מהיר, בשימוש נרחב עבור ברגים (למשל, קנה מידה C של רוקוול לפלדה בעלת חוזק גבוה).
•    יישום: מתאים למשטחים שטוחים כמו ראשי ברגים; ייתכן שיידרשו אביזרים עבור ברים מעוקלים.

קשיות ברינל (HB):

•    שיטה: משתמש בכדור טונגסטן קרביד. מודד את קוטר השקע.
•    יתרונות: יעיל למשטחים מחוספסים או מעוקלים אך משאיר סימנים גדולים יותר.
•    יישום: משמש לעתים קרובות עבור ברגים גדולים יותר או חומרי גלם.

 3. שיקולי בדיקה

•  הכנת פני השטח: ניתן ללטש/לטש אזורי בדיקה (למשל, ראש, קצה קנה) לצורך דיוק.
•  בדיקה לא הרסנית (NDT): שיטות זרמי מערבולת או אולטרסאונד עבור יישומים קריטיים שבהם שקע אינו מקובל.
•  דגימה לעומת בדיקות אצווה: בדרך כלל, דגימות נבדקות אלא אם כן יישומים בעלי סיכון גבוה (למשל, תעופה וחלל) דורשים בדיקה מלאה.

4. סטנדרטים ונהלים

•  תקני ASTM: ASTM F606 מכסה בדיקות מכניות, כולל קשיות.
•  תקני ISO/DIN: ציינו שיטות עבור סוגי ברגים מטריים (למשל, ISO 8981).
•  טבלאות המרה: קשרו ערכי קשיות (למשל, HRC) לחוזק מתיחה לצורך עמידה בדרישות הכיתה.

5. אתגרים

•  משטחים מעוקלים: מתקנים או בודקים ייעודיים (למשל, Rockwell נייד) מתאימים לשקים גליליים.
•  הקשחת מקרה: בדיקות מיקרו-קשיות מעריכות את עומק השכבה הקשה ואת קשיחות הליבה.

 6. חשיבות בדיקת הקשיות

•  מונע כשלים עקב שבירות (התקשות יתר) או חולשה (תת-התקשות).
•  מבטיח עקביות בייצור המוני ועמידה בתקנים בינלאומיים.