בדיקת ריסוס מלח של ברגים מגולוונים

ברגים מגולווניםנמצאים בשימוש נרחב בסביבות קשות כמו האוקיינוס ​​והתעשייה, ועמידותם בפני קורוזיה היא גורם מפתח בהבטחת ביצועיהם היציבים לטווח ארוך. בדיקת ריסוס מלח, כשיטת הערכה סטנדרטית, יכולה לדמות סביבות קורוזיה קשות כדי לאמת את ההשפעה המגנה של השכבה המגולוונת. מאמר זה ינתח את המטרה, העיקרון, התקן, השלבים וגורמי ההשפעה של בדיקת ריסוס המלח בפירוט, ויציג את תהליך הבדיקה החשוב הזה בפירוט.

1. מטרת הבדיקה
המטרה העיקרית של בדיקת ריסוס המלח היא להעריך את עמידות הקורוזיה של ברגים מגולוונים על ידי האצת תהליך הקורוזיה כדי להבטיח שהם יוכלו לשמור על ביצועים מצוינים גם בחשיפה ארוכת טווח לתנאים קשים כמו סביבות ימיות ותעשייתיות. מטרות ספציפיות כוללות:
(1) הערכת עמידות בפני קורוזיה: סימולציה של סביבת ריסוס מלח והאצת תהליך הקורוזיה כדי לאשר שהשכבה המגולוונת יכולה למנוע ביעילות חלודה של המצע (כגון פלדה).
(2) בקרת איכות: יש לוודא שתהליך הייצור עומד בדרישות על ידי בדיקת האחידות, העובי ואפקט הפסיבציה של השכבה המגולוונת.
(3) ביצועים השוואתיים: מספקים בסיס להשוואת עמידות בפני קורוזיה של ברגים מגולוונים מיצרנים או אצוות שונים.

2. עקרון הבדיקה
בדיקת ריסוס המלח מאיצה את תהליך הקורוזיה על ידי חשיפת הברגים לרסס מלח המכיל נתרן כלורי. העקרונות הספציפיים הם כדלקמן:
(1) סימולציה סביבתית: דגימת הבריח מונחת בתא ריסוס מלח, ותמיסת נתרן כלורי 5% מרוססת בתא. סביבה של ריסוס מלח גבוה נוצרת על ידי ריסוס רציף כדי לדמות את סביבת ריסוס המלח של האוקיינוס.
(2) מנגנון אנודת הקרבה: שכבת האבץ פועלת כאנודת הקרבה, מחלידה ראשונה ומעכבת את קורוזיית הפלדה. במהלך הבדיקה, נצפים זמן היווצרות ושטח של החלודה הלבנה (תוצר קורוזיה של אבץ) של שכבת האבץ וחלודה אדומה (תוצר קורוזיה של ברזל) של המצע.

3. סטנדרטים וסיווגים לבדיקה
ישנם סטנדרטים וסיווגים רבים לבדיקת ריסוס מלח, ותקני בדיקה שונים מתאימים לדרישות יישום שונות. תקני בדיקה נפוצים כוללים:
(1) ASTM B117 (תקן אמריקאי): נפוץ בבדיקות ריסוס מלח ניטרלי (NSS), והוא אחד התקנים הנפוצים ביותר.
(2) ISO 9227 (תקן בינלאומי): מכסה סוגים רבים כגון תרסיס מלח ניטרלי (NSS), תרסיס מלח חומצה אצטית (ASS) ותרסיס מלח מואץ נחושת (CASS).
(3) GB/T 10125 (תקן סיני): שווה ערך ל-ISO 9227, מתאים לבדיקת עמידות בפני קורוזיה של ברגים מגולוונים ביתיים.

שלבי בדיקה
בדיקת ריסוס מלח כוללת בדרך כלל את השלבים הבאים:
1. הכנת הדגימה: ראשית, יש לנקות את פני השטח של הבורג כדי להסיר שמן ומזהמים אחרים על מנת להבטיח את דיוק תוצאות הבדיקה.
2. הגדרת פרמטרים: בהתאם לדרישות התקן, יש להגדיר את הריכוז, הטמפרטורה, ערך ה-pH ופרמטרים אחרים של תמיסת המלח כדי להבטיח שסביבת הבדיקה תעמוד בדרישות התקן.
3. בדיקת חשיפה: יש להכניס את דגימת הבריח שהוכנה לקופסת ריסוס המלח ולרסס אותה ברציפות. זמן הבדיקה הוא בדרך כלל 24 שעות, 72 שעות או 240 שעות.
4. הערכת תוצאות: על ידי בדיקת הקורוזיה על פני השטח של הבריח, יש לרשום את הזמן והאזור של חלודה לבנה וחלודה אדומה, ולקבוע האם היא עומדת בתקן.
5. שיפוט תוצאה
על פי תוצאות הבדיקה, ניתן לשפוט את עמידות הקורוזיה של ברגים מגולוונים לפי הסטנדרטים הבאים:
(1) סטנדרטים מוסמכים:
ברגים מגולוונים רגילים: אין חלודה אדומה (קורוזיה מחומר הבסיס) תוך 72 שעות, רק חלודה לבנה קלה מותרת.
ברגים מגולוונים בחום: אין חלודה אדומה במשך יותר מ-240 שעות, ושטח החלודה הלבנה לא יעלה על 5%.
(2) סימן כשל: כאשר שטח החלודה האדומה או החלודה הלבנה חורג מהמגבלה הסטנדרטית במהלך הבדיקה, משמעות הדבר היא שהבורג המגולוון אינו עומד בדרישות העמידות בפני קורוזיה ויש להעריך מחדש את התהליך או לבחור מוצר מתאים יותר.

6. גורמים משפיעים
תוצאות בדיקת ריסוס המלח עשויות להיות מושפעות מגורמים רבים:
(1) איכות הציפוי: עובי, אחידות ושלמות שכבת הפסיבציה של הציפוי ישפיעו ישירות על עמידות הקורוזיה. באופן כללי, עמידות הקורוזיה של ברגים מגולוונים בחום טובה יותר מזו של ברגים מגולוונים אלקטרו.
(2) פגמים בתהליך: אם ישנם נקבוביות, שריטות או אזורים חסרים בציפוי, הדבר יאיץ את תהליך הקורוזיה וישפיע על תוצאות הבדיקה.
(3) תנאי בדיקה: יש לשלוט בקפדנות על גורמים כגון ריכוז תמיסת מלח, טמפרטורה ולחות כדי להבטיח את המדעיות והדיוק של הבדיקה.

7. תרחישי יישום
בדיקת ריסוס מלח נמצאת בשימוש נרחב בתעשיות הבאות:
(1) תעשיית הבנייה: ברגים המשמשים לבניית מבנים, מתקנים וכו' אשר צריכים להיחשף לסביבות קשות למשך זמן רב.
(2) תעשיית הרכב: ברגים החשופים לסביבות לחות וריסוס מלח, במיוחד עבור שלדות רכב, מנועים וחלקים אחרים.
(3) גשרים והנדסה ימית: ברגים החשופים לסביבה הימית במשך זמן רב צריכים להיות בעלי עמידות גבוהה בפני קורוזיה.
באמצעות בדיקות ריסוס מלח, יצרנים יכולים לייעל את תהליך הגלוון, והמשתמשים יכולים לבחור מוצרים מתאימים על סמך תוצאות הבדיקה כדי להבטיח בטיחות לטווח ארוך.

8. מגבלות
למרות שבדיקת ריסוס מלח יכולה לספק סימולציה של קורוזיה מואצת, עדיין יש לה מגבלות מסוימות:
(1) קורוזיה מואצת וטבעית: בדיקת ריסוס מלח במעבדה מאיצה את תהליך הקורוזיה, אך ייתכן שלא תדמה באופן מלא את תנאי הקורוזיה בסביבה האמיתית.
(2) גורם יחיד: בדיקת ריסוס מלח מדמה רק קורוזיה של ריסוס מלח, בעוד שבסביבה בפועל עשויים להיות גורמים מורכבים כגון תנודות לחות וטמפרטורה, אשר משפיעים בצורה מורכבת יותר על ביצועי הקורוזיה.

תַקצִיר
בדיקת ריסוס מלח מספקת שיטת הערכה מדעית לעמידות בפני קורוזיה של ברגים מגולוונים, ועוזרת ליצרנים לאמת ולמטב את תהליך הגלוון, תוך מתן מידע אמין לעמידות בפני קורוזיה למשתמשים. על ידי הבנה ויישום של בדיקות ריסוס מלח, התעשייה יכולה לענות בצורה מדויקת יותר על צרכי עמידות בפני קורוזיה בבחירת חומרים ותכנון.