ברגי אוגן ואומי אוגן

ברגי אוגןואוגני אוגןהם רכיבים מרכזיים בחיבור מערכות צנרת ומכלי לחץ. המאפיינים המבניים שלהם משתקפים במשטח האוגן המשולב בראש הבורג או בתחתית האום. עיצוב משולב זה משלב את הפונקציות של ברגים מסורתיים ודיסקיות שטוחות. קוטר משטח האוגן הוא בדרך כלל פי 2.5-3 מקוטר הבורג. לדוגמה, קוטר משטח האוגן של בורג M20 הוא בעיקר בטווח של 50-60 מ"מ, מה שמפחית ביעילות את מאמץ הדחיסה של משטח החיבור על ידי הגדלת שטח המגע. על פי תקן ASME B18.2.6, גודל הצד הנגדי המשושה של בורג האוגן גדל בכ-15% בהשוואה לברגים רגילים כדי להתאים לחוזק המבני של משטח האוגן.

מבחינת בחירת פרמטרים טכניים, דרגת החוזק של ברגי אוגן נדרשת בדרך כלל להגיע ל-8.8 או 10.9, וחוזק המתיחה אינו פחות מ-800MPa ו-1040MPa בהתאמה. עבור תנאי טמפרטורה ולחץ גבוהים, משתמשים לעתים קרובות בברגי סגסוגת פלדה העשויים מ-ASTM A193 Gr.B7, אשר יכולים לשמור על ביצועים יציבים בסביבה של 450℃. אומי אוגן תואמים חייבים לעמוד בעקרון התאמת החוזק השווה. מפרטים אופייניים כוללים ASTM A194 Gr.2H, והקשיות נשלטת בין HRC22-32. מבחינת טכנולוגיית טיפול פני השטח, ציפוי Dacromet יכול לספק יותר מ-1000 שעות של הגנה מפני ריסוס מלח, בעוד שעובי שכבת המגלוון בטבילה חמה נשלט בדרך כלל על 50-80μm, מה שמבטיח יותר מ-10 שנות עמידות בפני קורוזיה בסביבות חיצוניות.

תרחישי היישום האופייניים של סוג זה של מחברים מרוכזים בחלקי חיבור הדורשים איטום גבוה ועמידות גבוהה בפני רעידות. סטים של ברגי אוגן משמשים בדרך כלל בחיבורי אוגן בצנרת בתעשייה הפטרוכימית. בצנרת מעל DN300, כל לוח אוגן צריך להיות מצויד ב-16-24 סטים של ברגים, ויש לשלוט בכוח העומס המקדים בטווח של 30%-70% מחוזק הכניעה של חומר הבורג. חיבור האוגן של ציוד מסתובב כגון טורבינות ומדחסים שם דגש על ביצועים נגד התרופפות. בשלב זה, כאשר משתמשים בו עם אומים נגד התרופפות של Spirax, ניתן לשלוט באובדן כוח העומס המקדים בתנאי רעידות בטווח של 5%. עבור אוגני מחליף חום עם התפשטות תרמית, יש צורך לחשב את המאמץ התרמי בטמפרטורת העבודה ולבחור חומרי ברגים עם מקדמי התפשטות תרמית תואמים. לדוגמה, מקדם ההתפשטות התרמית של ברגי נירוסטה 304 הוא 17.3×10^-6/℃. כאשר יש הבדל עם אוגני פלדת פחמן, יש לבצע חישובי פיצוי.

מנקודת מבט של ניתוח תועלת השימוש, היתרון העיקרי של ברגי אוגן הוא אחידות פיזור לחץ המגע. משטח האוגן מפחית את גורם ריכוז המאמץ בכ-40%, וזה מתאים במיוחד לחיבור חומרים בעלי חוזק נמוך כמו ברזל יצוק ופלסטיק. יחד עם זאת, התכנון המשולב מפחית את מספר החלקים ויכול להפחית את זמן ההתקנה ב-30% בהשוואה לשילוב אטם הברגים המסורתי בחיבור אוגן DN500. עם זאת, המגבלות ברורות גם כן. מבנה משטח האוגן מגדיל את משקלו של חלק בודד ב-20%-25%, דבר שעשוי להשפיע על ההתקנה בציוד קומפקטי עם מקום מוגבל. מבחינת עלות, מחירם של ברגי אוגן באותו מפרט גבוה ב-15%-30% מזה של ברגים רגילים, אך במיקום פתח הבדיקה שבו נדרש פירוק תכוף, ביצועי מניעת התפיסות שלהם יכולים להפחית את עלויות התחזוקה. ביישומים מעשיים, יש לציין ששגיאת המקבילות בין משטח האוגן למשטח החיבור צריכה להיות קטנה מ-0.05 מ"מ, אחרת זה עלול לגרום לעומס יתר חד-צדדי ולגרום לכשל מוקדם.