Les essais de dureté deboulonsIl s'agit d'un processus de contrôle qualité essentiel visant à garantir le respect des propriétés mécaniques spécifiées, telles que la résistance et la durabilité. Voici un aperçu détaillé :
1. Objectif des essais de dureté
- Intégrité du matériau : Vérifie la résistance du boulon à la déformation et à l'usure.
- Corrélation avec la résistance : les valeurs de dureté sont corrélées à la résistance à la traction, garantissant que les boulons répondent aux spécifications de qualité (par exemple, qualité 5, 8,8, 10,9).
- Validation du traitement thermique : confirme les processus appropriés de trempe, de revenu ou de cémentation.
2. Méthodes courantes d'essai de dureté
Dureté Rockwell (HR) :
- Méthode : Utilisation d'un pénétrateur à cône diamanté ou à bille d'acier. La profondeur de pénétration est mesurée.
- Avantages : Rapide, largement utilisé pour les boulons (par exemple, échelle Rockwell C pour l'acier à haute résistance).
- Application : Convient aux surfaces planes comme les têtes de boulons ; peut nécessiter des fixations pour les tiges courbées.
Dureté Brinell (HB) :
- Méthode : Utilise une bille en carbure de tungstène. Mesure le diamètre de l'empreinte.
- Avantages : Efficace pour les surfaces rugueuses ou courbes mais laisse des marques plus importantes.
- Application : Souvent utilisé pour les boulons ou les matières premières plus gros.
3. Considérations relatives aux tests
- Préparation de la surface : les zones de test (par exemple, la tête, l'extrémité de la tige) peuvent être meulées/polies pour plus de précision.
- Essais non destructifs (END) : méthodes par courants de Foucault ou par ultrasons pour les applications critiques où l'indentation est inacceptable.
- Échantillonnage vs. tests par lots : En règle générale, les échantillons sont testés, sauf si les applications à enjeux élevés (par exemple, l'aérospatiale) nécessitent une inspection complète.
4. Normes et procédures
- Normes ASTM : La norme ASTM F606 couvre les tests mécaniques, y compris la dureté.
- Normes ISO/DIN : Spécifient les méthodes pour les classes de boulons métriques (par exemple, ISO 8981).
- Tableaux de conversion : reliez les valeurs de dureté (par exemple, HRC) à la résistance à la traction pour la conformité de la nuance.
5. Défis
- Surfaces courbes : les appareils ou les testeurs spécialisés (par exemple, Rockwell portable) peuvent accueillir des tiges cylindriques.
- Cémentation : les tests de microdureté évaluent la profondeur de la couche durcie et la ténacité du noyau.
6. Importance des tests de dureté
- Empêche les défaillances dues à la fragilité (surdurcissement) ou à la faiblesse (sous-durcissement).
- Assure la cohérence de la production de masse et le respect des normes internationales.
Date de publication : 21 février 2025