boulons galvanisésIls sont largement utilisés dans des environnements difficiles tels que l'océan et l'industrie, et leur résistance à la corrosion est essentielle pour garantir des performances stables à long terme. L'essai au brouillard salin, méthode d'évaluation standardisée, permet de simuler des environnements corrosifs difficiles afin de vérifier l'effet protecteur de la couche galvanisée. Cet article analyse en détail l'objectif, le principe, la norme, les étapes et les facteurs d'influence de l'essai au brouillard salin, et présente en détail cet important processus d'essai.
1. Objectif du test
L'objectif principal de l'essai au brouillard salin est d'évaluer la résistance à la corrosion des boulons galvanisés en accélérant le processus de corrosion afin de garantir leur excellente performance dans des conditions d'exposition prolongées à des conditions difficiles, notamment en milieu marin et industriel. Les objectifs spécifiques sont les suivants :
（1）Évaluer la résistance à la corrosion : simuler un environnement de brouillard salin et accélérer le processus de corrosion pour confirmer que la couche galvanisée peut efficacement empêcher le substrat (comme l'acier) de rouiller.
（2）Contrôle qualité : garantir que le processus de production répond aux exigences en testant l'uniformité, l'épaisseur et l'effet de passivation de la couche galvanisée.
（3）Performances comparatives : fournir une base pour comparer la résistance à la corrosion des boulons galvanisés de différents fabricants ou lots.
2. Principe du test
L'essai au brouillard salin accélère le processus de corrosion en exposant les boulons à un brouillard salin contenant du chlorure de sodium. Les principes spécifiques sont les suivants :
(1) Simulation environnementale : L'échantillon de boulon est placé dans une chambre de pulvérisation saline, où une solution de chlorure de sodium à 5 % est pulvérisée. Un environnement à forte concentration de sel est créé par pulvérisation continue pour simuler l'environnement océanique.
(2) Mécanisme de l'anode sacrificielle : la couche de zinc agit comme une anode sacrificielle, se corrode en premier et retarde la corrosion de l'acier. Lors de l'essai, le temps et la surface de formation de la rouille blanche (produit de corrosion du zinc) sur la couche de zinc et de la rouille rouge (produit de corrosion du fer) sur le substrat sont observés.
3. Normes et classifications des tests
Il existe de nombreuses normes et classifications pour les essais au brouillard salin, et différentes normes d'essai sont adaptées aux différentes exigences d'application. Les normes d'essai les plus courantes sont :
（1）ASTM B117 (norme américaine) : couramment utilisée dans les tests de brouillard salin neutre (NSS), et est l'une des normes les plus largement utilisées.
（2）ISO 9227 (Norme internationale) : couvre plusieurs types tels que le brouillard salin neutre (NSS), le brouillard salin d'acide acétique (ASS) et le brouillard salin accéléré au cuivre (CASS).
（3）GB/T 10125 (norme chinoise) : équivalent à la norme ISO 9227, adapté aux tests de résistance à la corrosion des boulons galvanisés nationaux.
Étapes de test
Le test au brouillard salin comprend généralement les étapes suivantes :
1. Préparation de l'échantillon : Tout d'abord, la surface du boulon doit être nettoyée pour éliminer l'huile et les autres contaminants afin de garantir l'exactitude des résultats du test.
2. Réglage des paramètres : Conformément aux exigences standard, configurez la concentration, la température, la valeur du pH et d'autres paramètres de la solution saline pour garantir que l'environnement de test répond aux exigences standard.
3. Test d'exposition : Placer l'échantillon de boulon préparé dans la boîte de pulvérisation saline et le vaporiser en continu. La durée du test est généralement de 24 heures, 72 heures ou 240 heures.
4. Évaluation des résultats : En vérifiant la corrosion sur la surface du boulon, enregistrez le temps et la zone de rouille blanche et de rouille rouge et déterminez si elle est qualifiée selon la norme.
5. Jugement du résultat
Selon les résultats des tests, la résistance à la corrosion des boulons galvanisés peut être jugée selon les normes suivantes :
（1）Normes qualifiées :
o Boulons galvanisés ordinaires : pas de rouille rouge (corrosion du matériau de base) dans les 72 heures, seule une légère rouille blanche est autorisée.
o Boulons galvanisés à chaud : pas de rouille rouge pendant plus de 240 heures et la zone de rouille blanche ne doit pas dépasser 5 %.
(2) Signe de défaillance : lorsque la zone de rouille rouge ou de rouille blanche dépasse la limite standard pendant le test, cela signifie que le boulon galvanisé ne répond pas aux exigences de résistance à la corrosion et doit réévaluer le processus ou sélectionner un produit plus adapté.
6. Facteurs d'influence
Les résultats du test au brouillard salin peuvent être affectés par de nombreux facteurs :
(1) Qualité du revêtement : L'épaisseur, l'uniformité et l'intégrité du film de passivation du revêtement influencent directement la résistance à la corrosion. En règle générale, la résistance à la corrosion des boulons galvanisés à chaud est supérieure à celle des boulons électrozingués.
(2) Défauts de processus : s'il y a des pores, des rayures ou des zones de placage manquantes dans le revêtement, cela accélérera le processus de corrosion et affectera les résultats des tests.
(3) Conditions de test : Des facteurs tels que la concentration de la solution saline, la température et l'humidité doivent être strictement contrôlés pour garantir la scientificité et la précision du test.
7. Scénarios d'application
Les tests au brouillard salin sont largement utilisés dans les industries suivantes :
(1) Industrie de la construction : boulons utilisés pour la construction de structures, d'installations, etc. qui doivent être exposées à des environnements difficiles pendant une longue période.
(2) Industrie automobile : Boulons exposés à des environnements humides et à des embruns salins, notamment pour les châssis, moteurs et autres pièces automobiles.
(3) Ponts et ingénierie maritime : les boulons exposés à l'environnement marin pendant une longue période doivent avoir une résistance élevée à la corrosion.
Grâce aux tests au brouillard salin, les fabricants peuvent optimiser le processus de galvanisation et les utilisateurs peuvent choisir des produits adaptés en fonction des résultats des tests pour garantir la sécurité à long terme.
8. Limitations
Bien que les tests au brouillard salin puissent fournir une simulation de corrosion accélérée, ils présentent néanmoins certaines limites :
(1) Corrosion accélérée et naturelle : les tests au brouillard salin en laboratoire accélèrent le processus de corrosion, mais peuvent ne pas simuler entièrement les conditions de corrosion dans l'environnement réel.
(2) Facteur unique : les tests au brouillard salin simulent uniquement la corrosion par brouillard salin, tandis que l'environnement réel peut avoir des facteurs complexes tels que les fluctuations d'humidité et de température, qui ont un impact plus complexe sur les performances de corrosion.
Résumé
Les essais au brouillard salin constituent une méthode d'évaluation scientifique de la résistance à la corrosion des boulons galvanisés. Ils aident les fabricants à vérifier et optimiser le processus de galvanisation, tout en fournissant aux utilisateurs une référence fiable en matière de résistance à la corrosion. Grâce à la compréhension et à la mise en œuvre des essais au brouillard salin, l'industrie peut répondre plus précisément aux exigences de résistance à la corrosion lors du choix et de la conception des matériaux.
Date de publication : 18 février 2025