Sujetadores DabangEs un fabricante y proveedor profesional de sujetadores.
Contamos con más de 90 equipos de producción, más de 150 empleados y más de 7.000 metros cuadrados de espacio de producción.
El tiempo de entrega promedio es de 7 a 20 días, la empresa tiene varios modelos en stock durante todo el año y los modelos individuales se pueden enviar rápidamente. La empresa ha pasado la certificación ISO9001/ISO14001/ISO45001/SGS y los productos de la empresa también han pasado las pruebas nacionales.
1. Descripción general del sistema de fabricación
La fábrica de DABANG ha construido un sistema completo de fabricación vertical de elementos de fijación, equipado con ocho líneas de producción inteligentes que abarcan todo el proceso, desde el procesamiento de la materia prima hasta la entrega del producto terminado. El área de producción principal adopta un diseño modular, y cada línea de producción de elementos de fijación está equipada con una unidad de conformado por estampación en frío multiestación importada de Alemania. Además, está conectada a un sistema de control de bucle cerrado con servomotor para lograr una precisión dimensional de ±0,01 mm en piezas estándar con diámetros nominales de M6 a M24. La línea de producción integra un dispositivo de recocido en línea y un módulo de pretratamiento de fosfatación superficial, y ajusta automáticamente los parámetros del proceso mediante un sistema de control PLC. La tasa de utilización del material alcanza el 98,2 % y el consumo energético de la unidad se reduce un 37 % en comparación con los procesos tradicionales.
2. Matriz del proceso de tratamiento de superficies
Cinco líneas de tratamiento de superficies totalmente automáticas conforman una matriz de procesos complementaria: la línea 1 utiliza el proceso de fosfatación de zinc con un espesor de película de 8-12 μm; la línea 2 está equipada con un sistema de recubrimiento Dacromet, y la prueba de niebla salina supera las 1000 horas; la línea 3 es una línea de producción de galvanizado por inmersión en caliente ecológica, equipada con un dispositivo de eliminación de nódulos de zinc por vibración; las líneas 4 y 5 adoptan diseños diferenciados, respectivamente, para los procesos de recubrimiento electroforético y tratamiento sin cromo DACROMET. La línea de tratamiento está equipada con un sistema de enjuague a contracorriente de tres etapas y un dispositivo de recuperación de aguas residuales, que cumple con la norma de vertido de aguas residuales GB8978-2002, con una capacidad de procesamiento anual de 15 000 toneladas.
3. Sistema de inspección de calidad
La sala de inspección estandarizada de 200㎡ está equipada con 32 equipos de inspección, como un espectrómetro, un durómetro Rockwell y una máquina de ensayos universal controlada por microcomputadora. Implementa el sistema de gestión ISO/IEC 17025. Las capacidades de detección de indicadores clave incluyen:
1. Propiedades mecánicas: resistencia a la tracción (hasta grado 12,9), carga garantizada, carga de cuña
2. Análisis metalográfico: profundidad de la capa de descarburación (≤0,02 mm), microestructura
3. Tolerancia ambiental: prueba de niebla salina neutra (ASTM B117), prueba de corrosión cíclica
Implementar un mecanismo de doble vía de detección de tamaño completo + control estadístico de procesos (SPC), índice de capacidad del proceso Cpk ≥ 1,67.
4. Sistema de embalaje inteligente
Para optimizar el proceso de producción y lograr un envasado eficiente, la fábrica de DABANG está equipada con cinco máquinas ensacadoras de alta precisión que pueden procesar de 500 a 800 bolsas de materiales por hora. También cuenta con tres máquinas automáticas de empaquetado de bridas. La fuerza de sujeción de las bridas es uniforme y estable, lo que garantiza eficazmente la integridad del embalaje del producto y la seguridad del transporte.
5. Configuración de almacenamiento y logística
El almacén estereoscópico de 7000 m² utiliza el sistema de gestión de almacenes WMS, cuenta con un sistema de estanterías de 12 metros de altura y está equipado con 5 apiladores de pasillo y 8 transportadores AGV. La rotación de inventario se controla en un plazo de 18 días, lo que permite el método de entrega justo a tiempo (JIT). El sistema de control de temperatura y humedad mantiene una humedad relativa del 30 % ± 5 % para prevenir el riesgo de fragilización por hidrógeno de los sujetadores.
A través de actualizaciones de equipos inteligentes e innovaciones de procesos, la fábrica de DABANG ha construido un sistema de fabricación que cubre todo el ciclo de vida de los sujetadores, alcanzando niveles líderes en la industria en precisión de control de procesos, estabilidad de calidad y eficiencia de entrega, reflejando plenamente la dirección de desarrollo de las empresas de fabricación modernas hacia la inteligencia y la ecología.
Hora de publicación: 08-feb-2025