Η παραγωγική διαδικασία τουβίδεςσυνήθως περιλαμβάνει τα ακόλουθα κύρια βήματα:
1. Προετοιμασία πρώτων υλών
- Επιλογή υλικού: Τα κύρια υλικά των μπουλονιών είναι συνήθως ανθρακούχος χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας, κράμα χάλυβα κ.λπ. Επιλέξτε κατάλληλες πρώτες ύλες σύμφωνα με το περιβάλλον χρήσης και τις απαιτήσεις απόδοσης των μπουλονιών.
- Επιθεώρηση: Οι πρώτες ύλες πρέπει να υποβάλλονται σε ανάλυση χημικής σύνθεσης, δοκιμές μηχανικών ιδιοτήτων και άλλες επιθεωρήσεις για να διασφαλίζεται η κατάλληλη ποιότητα.
2. Κατασκευή τεμαχίων (ράβδων ή ράβδων)
- Παραγωγή πλινθωμάτων ή ράβδων: Οι επιλεγμένες μεταλλικές πρώτες ύλες τήκονται και χυτεύονται σε πλινθώματα ή ράβδους. Οι ράβδοι είναι συνήθως μακριές λωρίδες με κυκλική διατομή και αποτελούν τα βασικά υλικά για την κατασκευή μπουλονιών.
- Θερμή ή ψυχρή έλαση: Τα πλινθώματα έλασης θερμαίνονται ή ψυχρά για να βελτιωθούν περαιτέρω οι μηχανικές τους ιδιότητες και το σχήμα τους, ώστε να επιτευχθεί η απαιτούμενη διάμετρος και μήκος των μπουλονιών.
3. Επεξεργασία διαμόρφωσης
- Κρύα κεφαλή: Αφού θερμανθεί η χαλύβδινη ράβδος σε κατάλληλη θερμοκρασία, χρησιμοποιήστε εξοπλισμό ψυχρής κεφαλής (όπως μηχανή ψυχρής κεφαλής) για να πιέσετε τη χαλύβδινη ράβδο στο βασικό σχήμα του μπουλονιού. Αυτή είναι μια από τις βασικές διαδικασίες παραγωγής μπουλονιών. Η ψυχρή κεφαλή μπορεί να βελτιώσει τη ρευστότητα του μετάλλου και να διασφαλίσει τη διαμόρφωση της κεφαλής και του σπειρώματος του μπουλονιού.
- Κεφαλή: Η κεφαλή μιας μεταλλικής ράβδου πιέζεται σε σχήμα κεφαλής από μια μηχανή ψυχρής κεφαλής. Η κεφαλή ενός μπουλονιού έχει γενικά εξαγωνικό, στρογγυλό ή άλλα συγκεκριμένα σχήματα.
- Κοπή: Εάν είναι απαραίτητο, το διαμορφωμένο μπουλόνι μπορεί να κοπεί σε κατάλληλα μήκη σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
4. Επεξεργασία νημάτων
- Κύλιση με σπείρωμα: Το σπείρωμα υποβάλλεται σε επεξεργασία στη ράβδο του μπουλονιού. Γενικά, χρησιμοποιείται μια μηχανή κύλισης με σπείρωμα για την κύλιση του σπειρώματος, ώστε το σπείρωμα να έχει καλύτερη ακρίβεια και αντοχή. Η διαδικασία κύλισης με σπείρωμα είναι πιο αποτελεσματική από την κοπή και μπορεί να βελτιώσει την ανθεκτικότητα του σπειρώματος.
- Κοπή σπειρώματος: Σε ορισμένες περιπτώσεις, το μπουλόνι μπορεί επίσης να υποβληθεί σε επεξεργασία με κοπή σπειρώματος, το οποίο είναι κατάλληλο για μπουλόνια με χαμηλές απαιτήσεις αντοχής.
5. Θερμική επεξεργασία
- Ανόπτηση, βαφή και σκλήρυνση: Οι βίδες μερικές φορές υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία για να βελτιωθεί η σκληρότητά τους και η αντοχή τους στη φθορά, ειδικά για τις βίδες υψηλής αντοχής. Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας μπορεί να αλλάξει την εσωτερική δομή της βίδας και να βελτιώσει τις μηχανικές της ιδιότητες.
- Επιφανειακή σκλήρυνση: Οι βίδες που απαιτούν υψηλή αντοχή ενδέχεται επίσης να χρειάζονται επεξεργασία επιφανειακής σκλήρυνσης (όπως εναζώτωση ή ενανθράκωση) για να καταστεί το τμήμα με σπείρωμα πιο ανθεκτικό στη φθορά.
6. Επιφανειακή επεξεργασία
- Γαλβανισμός/ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση: Η επιφάνεια του μπουλονιού συχνά υποβάλλεται σε αντιδιαβρωτική επεξεργασία όπως γαλβανισμός, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση ή βαφή για τη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση.
- Επεξεργασία με μαύρο οξείδιο: Ορισμένα μπουλόνια υποβάλλονται επίσης σε επεξεργασία με μαύρο οξείδιο για την πρόληψη της σκουριάς και τη βελτίωση της εμφάνισης.
- Αντιδιαβρωτική επίστρωση: Για παράδειγμα, φωσφορίωση ή ψεκασμός άλλων αντιδιαβρωτικών επιστρώσεων για τη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση των μπουλονιών, ειδικά για χρήση σε θαλάσσια ή χημικά περιβάλλοντα.
7. Ποιοτικός έλεγχος
- Έλεγχος διαστάσεων: Συμπεριλαμβανομένης της επιθεώρησης διαστάσεων του μήκους του μπουλονιού, της εξωτερικής διαμέτρου, του σχήματος του σπειρώματος κ.λπ. για να διασφαλιστεί η συμμόρφωση με τα πρότυπα.
- Δοκιμές μηχανικών ιδιοτήτων: Όπως δοκιμές εφελκυσμού, δοκιμές σκληρότητας, δοκιμές ροπής κ.λπ., για να διασφαλιστεί ότι τα μπουλόνια έχουν επαρκή αντοχή, σκληρότητα και σταθερότητα.
- Επιθεώρηση εμφάνισης: συμπεριλαμβανομένου του κατά πόσον υπάρχουν επιφανειακά ελαττώματα (όπως ρωγμές, πόροι, σκουριά κ.λπ.), εάν υπάρχουν γρατσουνιές, εάν η επίστρωση είναι ομοιόμορφη κ.λπ.
8. Συσκευασία και αποστολή
- Συσκευασία: Αφού τα μπουλόνια περάσουν τον ποιοτικό έλεγχο, συσκευάζονται σύμφωνα με διαφορετικές προδιαγραφές και ποσότητες. Οι συνήθως χρησιμοποιούμενες μορφές συσκευασίας περιλαμβάνουν τη συσκευασία σε σακούλες και τη συσκευασία σε κουτιά για να εξασφαλιστεί η ασφάλεια κατά τη μεταφορά.
- Αποστολή: Τα μπουλόνια παραδίδονται στο τμήμα logistics για αποστολή και μεταφέρονται στην καθορισμένη τοποθεσία του πελάτη.
Απαιτείται αυστηρός ποιοτικός έλεγχος σε κάθε βήμα για να διασφαλιστεί ότι παράγονται βίδες που πληρούν τις απαιτήσεις. Διαφορετικοί τύποι βιδών (όπως βίδες υψηλής αντοχής, βίδες αυτοκινήτων κ.λπ.) θα έχουν διαφορετικές διαδικασίες παραγωγής και απαιτήσεις ποιότητας.
Ώρα δημοσίευσης: 20 Δεκεμβρίου 2024