Der Produktionsprozess vonBolzenumfasst normalerweise die folgenden Hauptschritte:
1. Rohstoffaufbereitung
- Materialauswahl: Die Hauptmaterialien für Schrauben sind normalerweise Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl usw. Wählen Sie geeignete Rohstoffe entsprechend der Einsatzumgebung und den Leistungsanforderungen der Schrauben aus.
- Inspektion: Die Rohstoffe müssen einer Analyse der chemischen Zusammensetzung, Tests der mechanischen Eigenschaften und anderen Inspektionen unterzogen werden, um eine qualifizierte Qualität sicherzustellen.
2. Knüppelherstellung (Barren oder Stangen)
- Barren- oder Stangenherstellung: Die ausgewählten metallischen Rohstoffe werden geschmolzen und zu Barren oder Stangen gegossen. Stangen sind meist lange Streifen mit kreisförmigem Querschnitt und bilden das Ausgangsmaterial für die Bolzenherstellung.
- Warmwalzen oder Kaltwalzen: Die Barren werden warm- oder kaltgewalzt, um ihre mechanischen Eigenschaften und ihre Form weiter zu verbessern und so den erforderlichen Durchmesser und die erforderliche Länge der Bolzen zu erreichen.
3. Umformung
- Kaltstauchen: Nachdem der Stahlstab auf die entsprechende Temperatur erhitzt wurde, wird er mithilfe einer Kaltstauchen-Maschine (z. B. einer Kaltstauchen-Maschine) in die Grundform der Schraube gepresst. Dies ist einer der Kernprozesse der Schraubenherstellung. Kaltstauchen verbessert die Fließfähigkeit des Metalls und gewährleistet die Formgebung von Schraubenkopf und Gewinde.
- Kopfpressen: Der Kopf einer Metallstange wird mithilfe einer Kaltstauchmaschine in die gewünschte Kopfform gepresst. Der Kopf einer Schraube ist in der Regel sechseckig, rund oder weist eine andere spezifische Form auf.
- Schneiden: Bei Bedarf kann der geformte Bolzen entsprechend den Konstruktionsanforderungen in die entsprechende Länge geschnitten werden.
4. Thread-Verarbeitung
- Gewindewalzen: Das Gewinde wird in die Bolzenstange eingearbeitet. In der Regel wird eine Gewindewalzmaschine zum Walzen des Gewindes verwendet, um eine höhere Präzision und Festigkeit zu erzielen. Das Gewindewalzen ist effizienter als das Schneiden und kann die Haltbarkeit des Gewindes verbessern.
- Gewindeschneiden: Teilweise kann die Schraube auch durch Gewindeschneiden bearbeitet werden, was sich für Schrauben mit geringen Festigkeitsanforderungen eignet.
5. Wärmebehandlung
- Glühen, Abschrecken und Anlassen: Schrauben werden manchmal wärmebehandelt, um ihre Härte und Verschleißfestigkeit zu verbessern, insbesondere bei hochfesten Schrauben. Der Wärmebehandlungsprozess kann die innere Struktur der Schraube verändern und ihre mechanischen Eigenschaften verbessern.
- Oberflächenhärtung: Bei Schrauben, die eine hohe Festigkeit erfordern, kann auch eine Oberflächenhärtungsbehandlung (wie Nitrieren oder Aufkohlen) erforderlich sein, um den Gewindeteil verschleißfester zu machen.
6. Oberflächenbehandlung
- Verzinken/Galvanisieren: Die Oberfläche der Schraube wird häufig mit Korrosionsschutzmitteln wie Verzinken, Galvanisieren oder Lackieren behandelt, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
- Schwarzoxidbehandlung: Einige Schrauben werden auch mit Schwarzoxid behandelt, um Rost vorzubeugen und das Aussehen zu verbessern.
- Korrosionsschutzbeschichtung: Beispielsweise Phosphatieren oder Aufsprühen anderer Korrosionsschutzbeschichtungen zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Schrauben, insbesondere für den Einsatz in Meeres- oder Chemieumgebungen.
7. Qualitätsprüfung
- Maßprüfung: Einschließlich Maßprüfung der Schraubenlänge, des Außendurchmessers, der Gewindeform usw., um die Einhaltung der Normen sicherzustellen.
- Prüfung mechanischer Eigenschaften: Wie Zugfestigkeitsprüfung, Härteprüfung, Drehmomentprüfung usw., um sicherzustellen, dass die Schrauben über ausreichende Festigkeit, Härte und Stabilität verfügen.
- Prüfung des Aussehens: Unter anderem wird geprüft, ob Oberflächenfehler (wie Risse, Poren, Rost usw.) vorhanden sind, ob Kratzer vorhanden sind, ob die Beschichtung gleichmäßig ist usw.
8. Verpackung und Versand
- Verpackung: Nachdem die Schrauben die Qualitätsprüfung bestanden haben, werden sie entsprechend den jeweiligen Spezifikationen und Mengen verpackt. Häufig verwendete Verpackungsformen sind Beutel- und Kartonverpackungen, um die Sicherheit während des Transports zu gewährleisten.
- Versand: Die Schrauben werden zur Versendung an die Logistik übergeben und zum gewünschten Standort des Kunden transportiert.
Um sicherzustellen, dass Schrauben den Anforderungen entsprechen, ist in jedem Schritt eine strenge Qualitätskontrolle erforderlich. Für verschiedene Schraubentypen (z. B. hochfeste Schrauben, Automobilschrauben usw.) gelten unterschiedliche Produktionsprozesse und Qualitätsanforderungen.
Veröffentlichungszeit: 20. Dezember 2024