مثبتات دابانجهي شركة مصنعة وموردة للمثبتات المهنية.
لدينا أكثر من 90 مجموعة من معدات الإنتاج، وأكثر من 150 موظفًا، وأكثر من 7000 متر مربع من مساحة الإنتاج.
متوسط وقت التسليم هو 7-20 يوما، والشركة لديها عدد من النماذج في المخزون على مدار السنة، ويمكن شحن النماذج الفردية بسرعة. وقد حصلت الشركة على شهادة ISO9001 / ISO14001 / ISO45001 / SGS، كما اجتازت منتجات الشركة أيضًا الاختبار الوطني.
1. نظرة عامة على نظام التصنيع
أنشأ مصنع دابانغ نظامًا متكاملًا لتصنيع أدوات التثبيت، مزودًا بثمانية خطوط إنتاج ذكية، تغطي جميع مراحل العملية، من معالجة المواد الخام إلى تسليم المنتج النهائي. تعتمد منطقة الإنتاج الرئيسية على تصميم معياري، وكل خط إنتاج لأدوات التثبيت مزود بوحدة تشكيل بارد متعددة المحطات مستوردة من ألمانيا، ويتعاون مع نظام تحكم مغلق الحلقة بمحرك سيرفو لتحقيق دقة أبعاد ±0.01 مم للأجزاء القياسية بأقطار اسمية تتراوح بين M6 وM24. يدمج خط الإنتاج جهاز التلدين المباشر ووحدة المعالجة المسبقة بالفوسفات السطحية، ويحقق ضبطًا تلقائيًا لمعلمات العملية من خلال نظام تحكم PLC. يصل معدل استخدام المواد إلى 98.2%، وينخفض استهلاك الطاقة للوحدة بنسبة 37% مقارنةً بالعمليات التقليدية.
2. مصفوفة عملية معالجة السطح
خمسة خطوط معالجة أسطح آلية بالكامل تُشكّل مصفوفة عمليات متكاملة: يعتمد الخط 1 عملية فوسفات الزنك بسمك طبقة يتراوح بين 8 و12 ميكرومتر؛ والخط 2 مُجهّز بنظام طلاء داكروميت، وتتجاوز مدة اختبار رش الملح 1000 ساعة؛ والخط 3 هو خط إنتاج جلفنة بالغمس الساخن صديق للبيئة، ومُجهّز بجهاز إزالة عُقيدات الزنك بالاهتزاز؛ أما الخطان 4 و5، فيعتمدان تصميمات مُختلفة، لكلٍّ من الطلاء الكهربائي والمعالجة الخالية من الكروم باستخدام داكروميت. خط المعالجة مُجهّز بنظام شطف ثلاثي المراحل بتيار مُعاكس، وجهاز لاستعادة مياه الصرف الصحي، وهو مُطابق لمعيار GB8978-2002 لتصريف مياه الصرف الصحي، بطاقة معالجة سنوية تبلغ 15,000 طن.
3. نظام فحص الجودة
غرفة الفحص القياسية، بمساحة 200 متر مربع، مُجهزة بـ 32 مجموعة من معدات الفحص، مثل جهاز قياس الطيف، وجهاز اختبار صلابة روكويل، وجهاز اختبار شامل يُتحكم فيه حاسوب دقيق. تُطبّق الغرفة نظام إدارة ISO/IEC17025، وتشمل إمكانيات الكشف عن المؤشرات الرئيسية ما يلي:
1. الخصائص الميكانيكية: قوة الشد (حتى 12.9 درجة)، الحمل المضمون، الحمل الإسفيني
2. التحليل المعدني: عمق طبقة إزالة الكربون (≤0.02 مم)، البنية الدقيقة
3. التسامح البيئي: اختبار رش الملح المحايد (ASTM B117)، اختبار التآكل الدوري
تنفيذ آلية المسار المزدوج للكشف بالحجم الكامل + التحكم الإحصائي في العملية (SPC)، ومؤشر قدرة العملية Cpk ≥ 1.67.
4. نظام التغليف الذكي
لتحسين عملية الإنتاج وتحقيق كفاءة التعبئة والتغليف، زُوّد مصنع دابانغ بخمس آلات تعبئة عالية الدقة، قادرة على معالجة ما بين 500 و800 كيس من المواد في الساعة. كما زُوّد بثلاث آلات تعبئة أوتوماتيكية لربط الكابلات. تتميز قوة ربط الكابلات بالثبات والتجانس، مما يضمن سلامة تعبئة المنتج ونقله بشكل فعال.
5. تكوين التخزين والخدمات اللوجستية
يعتمد المستودع المجسم، بمساحة 7000 متر مربع، على نظام إدارة المستودعات WMS، ويضم نظام رفوف بارتفاع 12 مترًا، ومجهز بخمسة رافعات ممرات وثماني ناقلات AGV. يتم التحكم في معدل دوران المخزون خلال 18 يومًا، مما يدعم نظام التسليم الفوري (JIT). يحافظ نظام التحكم في درجة الحرارة والرطوبة على بيئة تخزين بنسبة 30% ± 5% لمنع خطر هشاشة الهيدروجين للمثبتات.
من خلال ترقيات المعدات الذكية والابتكارات في العمليات، نجح مصنع DABANG في بناء نظام تصنيع يغطي دورة حياة أدوات التثبيت بالكامل، ليصل إلى مستويات رائدة في الصناعة في دقة التحكم في العملية واستقرار الجودة وكفاءة التسليم، مما يعكس بشكل كامل اتجاه تطوير مؤسسات التصنيع الحديثة نحو الذكاء والخضرة.
وقت النشر: ٨ فبراير ٢٠٢٥