Dabang Bevestigingsmiddelsis 'n professionele vervaardiger en verskaffer van bevestigingsmiddels.
Ons het meer as 90 stelle produksietoerusting, meer as 150 werknemers en meer as 7 000 vierkante meter produksieruimte.
Die gemiddelde afleweringstyd is 7-20 dae, die maatskappy het 'n aantal modelle regdeur die jaar in voorraad, en individuele modelle kan vinnig verskeep word. Die maatskappy het ISO9001/ISO14001/ISO45001/SGS-sertifisering geslaag, en die maatskappy se produkte het ook die nasionale toetsing geslaag.
1. Oorsig van die vervaardigingstelsel
Die DABANG-fabriek het 'n volledige vertikale vervaardigingstelsel vir bevestigingsmiddels gebou, toegerus met agt intelligente produksielyne wat die hele proses van grondstofverwerking tot aflewering van die finale produk dek. Die kernproduksiegebied gebruik 'n modulêre uitleg, en elke bevestigingsmiddelproduksielyn is toegerus met 'n multistasie-kouekopvormeenheid wat uit Duitsland ingevoer word, en werk saam met 'n servomotor-geslote-lusbeheerstelsel om ±0.01 mm dimensionele akkuraatheidsbeheer van standaardonderdele met nominale diameters van M6-M24 te bereik. Die produksielyn integreer 'n aanlyn gloeitoestel en 'n oppervlakfosfateringsvoorbehandelingsmodule, en realiseer outomatiese aanpassing van prosesparameters deur 'n PLC-beheerstelsel. Die materiaalbenuttingskoers bereik 98.2%, en die eenheid se energieverbruik word met 37% verminder in vergelyking met tradisionele prosesse.
2. Oppervlakbehandelingsprosesmatriks
Vyf volledig outomatiese oppervlakbehandelingslyne vorm 'n komplementêre prosesmatriks: Lyn 1 gebruik 'n sinkfosfateringsproses met 'n filmdikte van 8-12μm; Lyn 2 is toegerus met 'n Dacromet-bedekkingstelsel, en die soutbespuitingstoets oorskry 1000 uur; Lyn 3 is 'n omgewingsvriendelike warmgalvaniseringsproduksielyn toegerus met 'n vibrasie-sinknoduleverwyderingstoestel; Lyne 4-5 gebruik gedifferensieerde ontwerpe, onderskeidelik vir elektroforetiese bedekking en DACROMET-chroomvrye behandelingsprosesse. Die behandelingslyn is toegerus met 'n driestadium-teenstroom-spoelstelsel en 'n afvalwaterherwinningstoestel, wat voldoen aan die GB8978-2002 rioolvuilingstandaard, met 'n jaarlikse verwerkingskapasiteit van 15 000 ton.
3. Gehalte-inspeksiestelsel
Die 200㎡ gestandaardiseerde inspeksiekamer is toegerus met 32 stelle inspeksietoerusting soos 'n spektrometer, Rockwell-hardheidstoetser en 'n mikrorekenaar-beheerde universele toetsmasjien. Die ISO/IEC17025-bestuurstelsel word geïmplementeer, en die belangrikste aanwyseropsporingsvermoëns sluit in:
1. Meganiese eienskappe: treksterkte (tot 12.9 grade), gewaarborgde las, wiglas
2. Metallografiese analise: dekarburisasielaagdiepte (≤0.02mm), mikrostruktuur
3. Omgewingsverdraagsaamheid: neutrale soutbespuitingstoets (ASTM B117), sikliese korrosietoets
Implementeer volgrootte opsporing + statistiese prosesbeheer (SPC) dubbelspoormeganisme, prosesvermoë-indeks Cpk≥1.67.
4. Intelligente verpakkingstelsel
Om die produksieproses te optimaliseer en doeltreffende verpakking te bewerkstellig, is die DABANG-fabriek toegerus met vyf hoë-presisie sakmasjiene wat 500-800 sakke materiaal per uur kan verwerk. Dit is ook toegerus met drie outomatiese kabelbinder-verpakkingsmasjiene. Die bevestigingskrag van die kabelbinder is eenvormig en stabiel, wat die integriteit van die produkverpakking en vervoerveiligheid effektief verseker.
5. Pakhuis- en logistieke konfigurasie
Die stereoskopiese pakhuis van 7 000㎡ gebruik die WMS-pakhuisbestuurstelsel, stel 'n 12 meter hoë rakstelsel op en is toegerus met 5 gangstapelaars en 8 AGV-vervoerders. Die voorraadomsetsnelheid word binne 18 dae beheer, wat die JIT-afleweringsmodus ondersteun. Die temperatuur- en humiditeitsbeheerstelsel handhaaf 'n bergingsomgewing van 30%RH±5% om die risiko van waterstofverbrosheid van bevestigingsmiddels te voorkom.
Deur intelligente toerustingopgraderings en prosesinnovasies het die DABANG-fabriek 'n vervaardigingstelsel gebou wat die hele lewensiklus van bevestigingsmiddels dek, en toonaangewende vlakke in prosesbeheer-akkuraatheid, kwaliteitsstabiliteit en afleweringsdoeltreffendheid bereik, wat die ontwikkelingsrigting van moderne vervaardigingsondernemings na intelligensie en groenheid ten volle weerspieël.
Plasingstyd: 8 Februarie 2025